Řada PGM s jedním pohonem a vysokotlakým válcovým mlýnem

Stručný popis:

Aplikace:

Jednopohonný vysokotlaký mlecí válec je speciálně navržen pro předmletí cementového slínku, minerální strusky, ocelového slínku atd. na

malé granule pro ultradrcení kovových minerálů (železné rudy, manganové rudy, měděné rudy, olovnato-zinkové rudy, vanadové rudy a další) a

rozemlít nekovové minerály (uhelné hlušiny, živec, nefelin, dolomit, vápenec, křemen atd.) na prášek.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Rozsah použití

V Číně existuje mnoho druhů rudných zdrojů kovů, ale kvalita většiny minerálních odrůd je špatná, různorodá a jemná. Aby se vyřešily přetrvávající problémy v ekonomických, technických a environmentálních aspektech rozvoje těžby, domácí těžební podniky aktivně zavádějí, využívají a absorbují nová a efektivní zahraniční těžební výrobní zařízení. V tomto tržním prostředí je HPGM vysoce účinné mlecí zařízení, které bylo poprvé zkoumáno a demonstrováno a začíná se používat v domácích těžebních podnicích kovů. Je to také těžební zařízení, které je nejvíce znepokojeno domácím těžebním průmyslem. Lze říci, že HPGM se široce používá v domácích těžebních dolech kovů. HPGM se široce používá doma i v zahraničí při mletí v cementářském průmyslu, granulaci v chemickém průmyslu a jemném mletí pelet pro zvýšení měrného povrchu. Používá se k drcení kovové rudy k dosažení různých účelů, jako je zjednodušení procesu drcení, větší drcení a menší mletí, zlepšení produktivity systému, zlepšení mlecího účinku nebo ukazatelů separace.

Princip fungování

Vysokotlaký mlecí válec řady HPGM je nový typ energeticky úsporného mlecího zařízení navrženého na principu vysokotlakého drcení vrstvy materiálu. Skládá se ze dvou mačkacích válců, které se synchronně otáčejí nízkou rychlostí. Jeden je stacionární a druhý pohyblivý válec, oba poháněné výkonným motorem. Materiál je rovnoměrně přiváděn shora shora shora a mačkací válec jej nepřetržitě unáší do mezery mezi válci. Po vystavení vysokému tlaku 50-300 MPa je hustý materiálový koláč vypouštěn ze stroje. Ve vypouštěném materiálovém koláči je kromě určitého podílu kvalifikovaných produktů vnitřní struktura částic nekvalifikovaných produktů v důsledku vysokotlaké extruze vyplněna velkým počtem mikrotrhlin, takže se výrazně zlepšuje mlecí schopnost materiálu. U materiálů po extruzi, po rozdrcení, třídění a prosévání může jemný materiál o velikosti menší než 0,8 mm dosáhnout přibližně 30 % a materiál o velikosti menší než 5 mm může dosáhnout více než 80 %. Proto lze v dalším procesu mletí výrazně snížit spotřebu energie na mletí, takže lze plně využít výrobní kapacitu mlecího zařízení. Obecně lze kapacitu systému kulového mlýna zvýšit o 20 % až 50 % a celkovou spotřebu energie snížit o 30 % až 50 % nebo více.

Praktický rozsah použití

1. Střední, jemné a ultrajemné mletí sypkých materiálů.

2. V průmyslu zpracování nerostných surovin může být umístěn před kulovým mlýnem jako předběžné mlecí zařízení nebo může tvořit kombinovaný mlecí systém s kulovým mlýnem.

3. V průmyslu oxidovaných pelet může nahradit běžně používaný vlhký mlýn.

4. Ve stavebních materiálech, žáruvzdorných materiálech a dalších průmyslových odvětvích se úspěšně používají při mletí cementového slínku, vápence, bauxitu a dalších materiálů.

Výhody produktu:

1. Konstrukce s konstantním tlakem zajišťuje plynulý tlak mezi válci a drtící účinek.

2. Automatická korekce odchylky, umožňuje rychlé nastavení mezery mezi válci, aby byla zajištěna plynulost zařízení.

3. Systém oddělování hran snižuje vliv účinků hran na drtící účinek.

4. S kolíky ze slinutého karbidu, dlouhou životností, snadnou údržbou a vyměnitelností.

5. Ventilová banka využívá dovážené komponenty a hydraulický systém má rozumnou konstrukci a dobrou spolehlivost.

5. Čt

Parametry produktu

Model	Průměr válce mm	Šířka role mm	Propustnost kapacita	Velikost krmiva	Hmotnost stroje t	Instalovaný výkon
HPGM0630	600	300	25–40	10–30	6	74
HPGM0850	800	500	50–110	20–35	25	150–220
HPGM1050	1000	500	90–200	20–35	52	260–400
HPGM1250	1200	500	170–300	20–35	75	500–640
HPGM1260	1200	600	200–400	20–35	78	600–800
HPGM1450	1400	500	200–400	30–40	168	600–800
HPGM1480	1400	800	270–630	30–40	172	800–1260
HPGM16100	1600	1000	470–1000	30–50	220	1400–2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30–50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700–1250	30–50	240	2000–2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30–60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840–1600	30–60	320	2500–3200
pouze pro informaci
							[08]

Technické vlastnosti：

Nová technologie povrchu válcovaných čepů
Používá vysoce kvalitní kolíky z tvrdé slitiny s vysokou tvrdostí a dobrou odolností proti opotřebení. Uspořádání kolíků je navrženo počítačovou simulací a je rozumné, což umožňuje vytvořit rovnoměrnou vrstvu materiálu mezi kolíky, účinně chrání kolíky a povrch válců a prodlužuje životnost lisovacích válců. Kolíky jsou instalovány pomocí speciálních dovážených lepidel pro snadnou výměnu.

Technologie oddělení válcového pouzdra a hlavního hřídele
Hlavní těleso lisovacího válce je vyrobeno z vysoce kvalitní kované oceli a pouzdro válce je kované z vysoce kvalitní legované oceli. Hlavní hřídel a válce jsou vyrobeny z různých materiálů, což zlepšuje houževnatost hlavní hřídele a tuhost pouzdra válce. Životnost pouzdra hřídele se výrazně prodlužuje. Výměna pouzdra válce je snadná.

Technologie rychlé montáže a demontáže ložisek
Jsou použita vysoce kvalitní kuželová ložiska a je předem tvarovaná vysokotlaká olejová nádrž. Ložisko lze snadno demontovat pomocí vysokotlakého olejového čerpadla, což výrazně snižuje obtížnost výměny ložiska a zvyšuje efektivitu údržby.

Vícenásobná kombinovaná technologie těsnění
Těsnění ložiska využívá řadu těsnění typu J plus typu V a labyrintových těsnění a kombinovaná technologie těsnění účinně zajišťuje těsnicí účinek ložiska.

Vysoce pevný rám
Rám je svařen z vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli. Celá konstrukce rámu je trojrozměrně kontrolována, což vykazuje vysokou pevnost a dobrou spolehlivost. Rám je zpracován integrálním žíháním a deformace rámu je malá.

Vysoce kvalitní a spolehlivý hydraulický systém
Podle drticích charakteristik různých materiálů jsou optimalizovány tlakové parametry hydraulického systému a je použita speciální konstrukce zaměřená zejména na drticí charakteristiky kovových minerálů, jako je železná ruda a manganová ruda. Skupina hydraulických ventilů využívá dovážené produkty známých značek a je spolehlivá a stabilní.

Automatizovaný řídicí systém a centralizovaný mazací systém
Díky PLC Siemens a plně dotykové obrazovce a celkovému řídicímu schématu může být celý stroj bezobslužný a tlak a různé parametry lze snadno upravovat pro usnadnění drcení různých minerálů. Celý stroj využívá centralizovaný mazací systém, který umožňuje upravovat množství a frekvenci mazání podle pracovních podmínek.