Permanentní magnetický separátor typu kapalinového potrubí
aplikace
Permanentní magnetický separátor kapalinového potrubí se skládá z prstencové magnetické mřížky (více silných magnetických tyčí je uspořádáno a upevněno v prstenci) a pláště z nerezové oceli, příruby na obou koncích pláště jsou napojeny na vstupní a výstupní potrubí.Když kaše prochází permanentním magnetickým separátorem v kapalinovém potrubí, magnetické nečistoty jsou účinně adsorbovány na povrchu silné magnetické tyče.
Prstencová magnetická mřížková struktura umožňuje, aby se kaše několikrát převalovala v magnetickém separátoru, zcela odděluje magnetické nečistoty od nemagnetických materiálů, čímž účinně snižuje riziko, že magnetické nečistoty adsorbované na povrchu magnetické tyče budou odváděny proudící kaší.Kvalita koncentrátu je výrazně zlepšena.Permanentní magnetický separátor kapalného potrubí se používá hlavně k separaci železa z potrubí před dehydratací materiálů, jako je uhličitan lithný a hydroxid lithný.Je široce používán v lékařství, chemickém průmyslu, výrobě papíru, nekovových minerálech, žáruvzdorných materiálech, kladných a záporných elektrodových materiálech baterií a dalších průmyslových odvětvích.
Technické vlastnosti
◆ Materiál pláště: nerezová ocel 304 nebo 316L volitelně.
◆ Teplotní odolnost: maximální teplotní odolnost může dosáhnout 350°C;Odolnost vůči tlaku: maximální tlaková odolnost může dosáhnout 10 barů;
◆ Povrchová úprava: pískování, tažení drátu, zrcadlové leštění, splnění potravinářských požadavků
◆ Spojení s potrubím: příruba, svorka, závit, svařování atd.
Požadavky na kaši: viskozita je 1000~5000 centipoise;obsah magnetických látek: méně než 1 %;
Pracovní doba: Magnetický obsah asi 1% lze propláchnout každých 10 až 30 minut a úroveň PPM lze propláchnout každých 8 hodin.
Pro dosažení nejlepších výsledků je třeba jej průběžně upravovat na základě údajů o skutečném používání.
