Vysokotlaký mlýn HPGR
Aplikace
Jednopohonný vysokotlaký mlecí válec je speciálně navržen pro předběžné mletí cementového slínku, minerální strusky, ocelového slínku atd. na malé granule, pro ultradrcení kovových minerálů (železné rudy, manganové rudy, měděné rudy, olovnato-zinkové rudy, vanadové rudy a další) a pro mletí nekovových minerálů (uhelná hlušina, živec, nefelin, dolomit, vápenec, křemen atd.) na prášek.
Struktura a princip fungování
Schéma pracovního principu
Jednopohonný vysokotlaký mlecí válec využívá princip mletí extruzí agregátu materiálu. Jeden je stacionární a druhý pohyblivý. Oba válce se otáčejí opačně stejnou rychlostí. Materiál vstupuje horním vstupním otvorem a je drcen extruzí pod vysokým tlakem v mezeře mezi dvěma válci a vypouštěn zespodu.
Pohonná část
Je potřeba pouze jeden motorový pohon, výkon se přenáší ze stacionárního válce na pohyblivý válec prostřednictvím převodového systému, takže oba válce jsou plně synchronizované bez kluzného tření. Veškerá práce je využívána k vytlačování materiálu a míra využití spotřeby energie je vysoká, což ve srovnání s běžnými vysokotlakými brusnými válci šetří 45 % elektřiny.
Systém pro aplikaci tlaku
Kombinovaný systém mechanického přítlaku s pružinami umožňuje flexibilní vyhýbání se pohyblivému válci. Pokud dojde k vniknutí železných cizích těles, systém přítlaku s pružinami se okamžitě zastaví a včas zareaguje, čímž zajistí provozní výkon až 95 %. Zatímco tradiční vysokotlaký brusný válec se tomuto vyhýbá, je nutné hydraulický olej pro uvolnění tlaku vypustit potrubím. Akce je zpožděná, což může způsobit poškození povrchu válce nebo poruchu hydraulického systému.
Válečkový povrch
Povrch válce je svařen otěruvzdorným svařovacím materiálem s tvrdostí HRC58-65; tlak se automaticky upravuje podle materiálu, což nejen dosahuje účelu broušení, ale také chrání povrch válce; pohyblivý válec a stacionární válec pracují synchronně bez kluzného tření. Životnost povrchu válce je proto mnohem vyšší než u konvenčního vysokotlakého brusného válce.
Hlavní technické vlastnosti
■ Vysoká pracovní účinnost. Ve srovnání s tradičním drticím zařízením se zpracovatelská kapacita zvyšuje o 40–50 %. Zpracovatelská kapacita PGM1040 může dosáhnout přibližně 50–100 t/h s výkonem pouhých 90 kW.
■ Nízká spotřeba energie. U jednoválcového pohonu je k pohonu potřeba pouze jeden motor. Spotřeba energie je velmi nízká. Ve srovnání s tradičním dvouválcovým HPGR může snížit spotřebu energie o 20~30 %.
■ Dobrá odolnost proti opotřebení. Díky pohonu pouze jedním motorem je synchronizace obou válců velmi dobrá. Díky opotřebení odolným svarovým povrchům jsou válce odolné proti opotřebení a lze je snadno udržovat.
■Vysoký provozní poměr: ≥ 95 %. Díky vědeckému designu může být zařízení natlakováno vysokotlakou pružinovou skupinou. Provozní tlak lze automaticky nastavit podle stlačení pružinové skupiny. Nedochází k poruše.
■ Vysoká automatizace a snadné nastavení. Bez hydraulického systému je nízká poruchovost.
■ Povrch válce je svařen slitinou odolnou proti opotřebení s vysokou tvrdostí a dobrou odolností proti opotřebení; Tlak na pružinu pochází z reakční síly materiálu a tlak je vždy vyvážený, což nejen dosahuje účelu drcení, ale také chrání povrch válce; pohyblivý válec a stacionární válec jsou v záběru a poháněny převodovým systémem a rychlost je zcela synchronizovaná, čímž se zabraňuje kluznému tření mezi materiálem a povrchem válce. Životnost je proto mnohem vyšší než u dvojitě pohonného HPGR.
■Kompaktní konstrukce a malá podlahová plocha.
