Vzhledem k rozsáhlé těžbě nerostných zdrojů železných kovů v mé zemi jsou její omezené zdroje stále vzácnější.Požadavky na zařízení na zpracování nerostů jsou proto stále vyšší a vyšší, zejména komplexní využití hlušiny přímo souvisí s vytrvalostí zdrojů mé země.Otázkou je, jak realizovat státem navrhované politiky úspor energie, snižování spotřeby a snižování emisí, udržovat dlouhodobé využívání zdrojů a maximalizovat hodnotu zdrojů, se stalo důležitým problémem těžebního průmyslu.
V současné době má letiště pro získávání hlušiny používané při magnetické separaci hlušiny železných kovů v mé zemi asi 1600 Gs a je obtížné získat slabě magnetické minerály v hlušině.Z tohoto důvodu existuje naléhavá potřeba vyvinout užitkové zařízení s vysokou intenzitou pole a schopné snížit obsah železa v hlušině, aby se maximalizovalo současné využití nerostných zdrojů v mé zemi.
Společnost Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. se od roku 2005 zavázala k výzkumu zařízení pro získávání magnetitové hlušiny magnetickou separací. V současné době se velké množství feritů vyrábí jako stroje na získávání magnetických hlušin a byly vytvořeny tři série.Produkty s více specifikacemi se staly hlavním zařízením pro získávání hlušiny.Aby se dále zvýšila rychlost získávání železa v zařízení na získávání hlušiny, po důkladném prozkoumání, demonstračních a analytických zkouškách, použití neodymových železných bórových magnetických materiálů a metoda vykládání v nemagnetické zóně dále zlepšila míru získávání železa a vykládání je snadné, což může splňovat požadavky na použití.
Struktura a princip činnosti polomagnetického samovykládacího stroje na regeneraci hlušiny se střední silou pole
Silný polomagnetický stroj na regeneraci hlušiny ve středním poli používá jako magnetický materiál neodymový železitý bór.Separační prostor má střední magnetickou zónu a slabou magnetickou zónu.Magnetické póly střídavě tvoří půlkruhový prstencový magnetický systém.Vně magnetického systému je umístěno otočné pouzdro., Magnetický systém je pevný, část pláště je ponořena do buničiny a magnetické částice v buničině jsou kontinuálně absorbovány metodou kontinuálního otáčení.Magnetické částice pokračují v převalování spolu s rotací pouzdra, takže nemagnetické materiály v magnetických materiálech jsou nepřetržitě vyplavovány.Pravá horní část půlkruhového magnetického systému nemá magnetické pole.Když magnetické materiály vstoupí do nemagnetické oblasti působením mycí vody a gravitace materiálu, vyložte materiál do nádrže koncentrátu.
Polomagnetický samovykládací stroj na regeneraci hlušiny o síle středního pole je kombinovaná konstrukce diskového typu a počet magnetických disků lze určit podle požadavků na kapacitu zpracování.Jeho struktura je znázorněna na obrázku 1, 2 a 3. 1- rám;2- nádrž na kejdu;3- diskový nastavovací mechanismus;4- centrální hřídel;5- deflektor;6-sběrný zásobník;7- míchací blok;8- splachovací potrubí;9- přídržný skluz;10 - Reduktor;11-motor;12-silná magnetická oblast;13-slabá magnetická oblast;14-pevný disk;15-nemagnetická oblast.
Rám je vyroben ze svařované oceli a používá se hlavně k podepření centrální hřídele, instalaci převodového systému a instalaci nádrže na kejdu.
Magnetický kotouč je polomagnetická struktura a uzavřený sběrný kotouč je instalován venku, magnetická vodivá deska je vložena mezi dvouvrstvou magnetickou ocel a spodní část sběrného kotouče je ponořena do nádrže 2 na kal.
Magnetický disk je opatřen středním magnetickým polem, slabým magnetickým polem a nemagnetickou oblastí a je upevněn na středové ose.
Dva konce sběrné misky jsou opatřeny množstvím vodicích desek rozmístěných ve tvaru paprsku a množství rovnoměrně rozmístěných míchacích bloků je uspořádáno na vnějším obvodu.
V současné době některé koncentrátory v mé zemi používají stroje na regeneraci diskových hlušin o střední síle pole, ale kvůli slabému odslizovacímu účinku se magnetický materiál nasaje zpět, když magnetický materiál vstoupí do nemagnetické oblasti ze středního magnetického pole a kotouč a škrabka se rychle opotřebovávají., Použití podléhá určitým omezením.
S ohledem na výše uvedenou situaci naše společnost používá poloprstencový kotouč se střední pevností v poli s plně utěsněnou konstrukcí neodym-železo-bor pro upevnění na středovou osu a středová osa je upevněna bez rotace.Otočná sběrná vana, spodní část sběrné vany je ponořena do žlabu pro proudění kejdy, aby absorbovala magnetické materiály.K pohonu sběrné vaničky k otáčení se používá motor a reduktor a adsorbovaný magnetický materiál prochází středním magnetickým polem a slabým magnetickým polem a po dosažení nemagnetického pole se vybíjí, což řeší výše uvedené problémy.
Mezi každou sběrnou pánví je uspořádán skluz materiálu a magnetický materiál na sběrné pánvi je smýván dolů a vytéká podél skluzu materiálu.
Převodový systém se skládá z frekvenčního měniče, reduktoru, spojky, převodové objímky atd. Výše uvedené díly jsou instalovány na centrální hřídeli a rámu pro realizaci plynulého otáčení sběrné vany.
Ovládací skříň je vybavena invertory, ovládacími spínači a dalšími komponenty, které umožňují kdykoli ovládat rychlost otáčení magnetického disku.
Permanentní magnet v magnetické oblasti je složen z jednoho kusu nebo více kusů ve směru tloušťky a uprostřed je sendvičově uložen pevný disk.Magnetická zóna přijímá několik sad párů magnetických pólů s opačnými polaritami, které jsou uspořádány střídavě.Během nepřetržitého otáčení sběrné pánve se magnetické materiály neustále převalují ve sběrné pánvi a ve vodě k praní a odkalování, takže znovuzískané magnetické materiály jsou kombinovány s běžnou hlušinou.Ve srovnání s recyklačním strojem je čistota vyšší a recyklační efekt je lepší.
Mezi magnetickým polem a nemagnetickou zónou v disku je nastavena slabá magnetická zóna.Když magnetický materiál vstoupí do nemagnetické zóny, v důsledku přechodové zóny slabého magnetického pole a absorpční plocha slabého magnetického pole se postupně zmenšuje, jev zpětné migrace magnetického materiálu je značně omezen.Nakloněná přepážka na podnosu materiálu také zabraňuje zpětnému pohybu magnetických materiálů a úniku materiálů a může způsobit postupný pohyb magnetických materiálů dolů.Působením gravitace a prací vody je realizováno rychlé vykládání.
Sběrná vana je dutá a plně utěsněná konstrukce a povrch pro adsorpci magnetických materiálů je složen z nemagnetických materiálů.Na záchytném žlabu má vodicí deska na vnější straně žebra, která je skloněna pod určitým úhlem s koncovou plochou záchytného žlabu.Hlavním účelem je zabránit magnetismu.Zpětný pohyb materiálů a únik materiálů.Aby se snížilo usazování rudné kaše, je kolem sběrné pánve uspořádáno několik míchacích bloků pro míchání rudné kaše a současně se také snižuje otěr sběrné desky v důsledku usazování rudné kaše. .
Aplikace průmyslové výroby
Analýza efektu zotavení polomagnetického samovykládacího stroje na obnovu hlušiny ve středním poli
Za strojem na získávání hlušiny složeným z feritu v magnetickém systému je instalován středně silný polomagnetický samovykládací stroj na získávání hlušiny s modelem YCBW-15-8 uvedený do provozu těžařskou společností.Po více než půl roce provozu zařízení funguje normálně a efekt obnovy je dobrý.Po mnoha odběrových testech jsou výsledky uspokojivé.Výsledky vícenásobných odběrových testů jsou následující:
Prostřednictvím výše uvedené analýzy dat:
Regenerační efekt tohoto zařízení: jakost hlušiny se po vytřídění sníží o 2,16 %, jakost magnetického železa se po vytřídění sníží o 1,27 % a průměrná jakost střední rudy je 26,53 %.Regenerační efekt je zřejmý.
Tržní vyhlídky a ekonomické přínosy
V současné době existuje v Číně mnoho podniků na magnetickou separaci a pouze několik z nich používá stroje na získávání feritové hlušiny, ale nepoužívají polomagnetické samovykládací stroje na regeneraci hlušiny se střední silou pole.Vyhlídky na trhu jsou proto široké.Pokud 20 % magnetického Zpracovatelský závod investuje do tohoto zařízení, počítáno na základě 300 jednotek ročně a modelu YCBW-15-8.Každá jednotka může regenerovat 7 t/h suché rudy za hodinu, 168 t/h suché rudy za den a 330 pracovních dnů za rok, celkové využití 55,44 milionů tun a celkem 16,632 milionů tun bylo recyklováno 300 jednotkami.Ekonomické přínosy jsou značné a použití tohoto zařízení může pro zemi každoročně snížit plýtvání velkým množstvím nerostných surovin.
V současnosti je kvalita hlušiny železné kovové rudy v mé zemi po třídění obecně vysoká, což způsobuje velké plýtvání zdroji.Nerostné zdroje jsou základem přežití a rozvoje lidstva.Více než 95 % energie a 80 % průmyslových surovin v mé zemi pochází z těžby.S rychlým rozvojem ekonomiky mé země poptávka po nerostných zdrojích nadále roste.Na jedné straně nerostné zdroje mé země čelí vážnému tlaku v důsledku rostoucího nedostatku.Ubývá vysoce kvalitních, snadno tříditelných nerostných surovin a stále více se oceňují méně kvalitní, obtížně tříditelné nerostné suroviny.Vývoj a výzkum strojů na rekuperaci hlušiny nad 300 mT má pozitivní vliv na snížení plýtvání národními zdroji a zvýšení míry využití nerostných zdrojů.Z hlediska vývojových a aplikačních efektů účinně zlepšila výtěžnost magnetické rudy.Splňuje požadavky na design a je to produkt hodný propagace a aplikace.
Čas odeslání: 12. května 2021