Vzhledem k rozsáhlé těžbě železných kovů v mé zemi jsou jejich omezené zdroje stále vzácnější. Proto jsou požadavky na zařízení pro zpracování nerostů stále vyšší, zejména komplexní využití hlušiny přímo souvisí s trvalostí zdrojů mé země. Otázkou je, jak implementovat politiky úspory energie, snižování spotřeby a snižování emisí navržené státem, udržet dlouhodobé využívání zdrojů a maximalizovat hodnotu zdrojů, což se stalo důležitým problémem, kterému čelí těžební průmysl.
V současné době je magnetická separace hlušiny z železných rud v mé zemi využívána na letišti pro regeneraci hlušiny s magnetickou separací přibližně 1600 Gs a je obtížné regenerovat slabě magnetické minerály v hlušině. Z tohoto důvodu je naléhavě nutné vyvinout zařízení pro obohacování s vysokou intenzitou pole, které by bylo schopné snížit obsah železa v hlušině, aby se maximalizovalo současné využití nerostných zdrojů v mé zemi.
Společnost Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. se od roku 2005 věnuje výzkumu zařízení pro magnetickou separaci magnetitových hlušin. V současné době se vyrábí velké množství feritů jako magnetické stroje pro zpětné získávání hlušin a vznikly tři série. Produkty s různými specifikacemi se staly hlavním zařízením pro zpětné získávání hlušin. Aby se dále zvýšila míra zpětného získávání železa u zařízení pro zpětné získávání hlušin, po důkladném průzkumu, demonstračních a analytických testech bylo použito neodymově-železo-borových magnetických materiálů a metoda vykládání v nemagnetické zóně dále zlepšila míru zpětného získávání železa a vykládání je snadné, což splňuje požadavky použití.
Struktura a princip fungování polomagnetického samovykládacího stroje na odčerpávání hlušiny se střední intenzitou pole
Středně silný polomagnetický stroj na odkalování hlušiny používá jako magnetický materiál neodym-železo-bor. Separační prostor má střední magnetickou zónu a slabou magnetickou zónu. Magnetické póly střídavě tvoří půlkruhový prstencový magnetický systém. Vně magnetického systému je otočný kryt. Magnetický systém je pevný, část pláště je ponořena do buničiny a magnetické částice v buničině jsou kontinuálně absorbovány metodou kontinuální rotace. Magnetické částice se s rotací krytu dále otáčejí, takže nemagnetické materiály v magnetických materiálech jsou kontinuálně vymývány. Pravá horní část půlkruhového magnetického systému nemá žádné magnetické pole. Když magnetické materiály vstoupí do nemagnetického prostoru, působením promývací vody a gravitace materiálu se materiál vyloží do nádrže na koncentrát.
Semi-magnetický samovykládací stroj na odkalování hlušiny se střední intenzitou pole je kotoučového typu a počet magnetických kotoučů lze určit podle požadavků zpracovatelské kapacity. Jeho konstrukce je znázorněna na obrázcích 1, 2 a 3. 1 - rám; 2 - nádrž na kal; 3 - mechanismus pro nastavení kotouče; 4 - centrální hřídel; 5 - deflektor; 6 - sběrná miska; 7 - míchací blok; 8 - proplachovací potrubí; 9 - sběrný žlab; 10 - reduktor; 11 - motor; 12 - silná magnetická oblast; 13 - slabá magnetická oblast; 14 - pevný kotouč; 15 - nemagnetická oblast.
Rám je vyroben ze svařované oceli a slouží hlavně k podepření centrální hřídele, instalaci převodového systému a instalaci nádrže na kal.
Magnetický disk je polomagnetická struktura a vně je instalován uzavřený sběrný disk, mezi dvojitou vrstvou magnetické oceli je vložena magneticky vodivá deska a spodní část sběrného disku je ponořena do nádrže na kal 2.
Magnetický disk je opatřen středním magnetickým polem, slabým magnetickým polem a nemagnetickou oblastí a je upevněn na centrální ose.
Dva konce sběrné pánve jsou opatřeny množstvím vodicích desek rozmístěných ve tvaru paprsku a na vnějším obvodu je umístěno množství rovnoměrně rozmístěných míchací bloků.
V současné době některé koncentrátory v mé zemi používají kotoučové stroje na regeneraci hlušiny se střední intenzitou magnetického pole, ale kvůli špatnému odkalovacímu účinku se magnetický materiál při vstupu ze středního magnetického pole do nemagnetické oblasti nasává zpět a kotouč a škrabka se rychle opotřebovávají. Použití podléhá určitým omezením.
Vzhledem k výše uvedené situaci naše společnost používá poloprstencový disk se střední intenzitou magnetického pole a plně utěsněnou strukturou neodymu, železa a bóru, která je upevněna na centrální ose a centrální osa je pevně uchycena bez otáčení. Otočná sběrná miska, jejíž spodní část je ponořena do žlabu pro proudění suspenze, aby absorbovala magnetické materiály. Sběrná miska se otáčí pomocí motoru a reduktoru, přičemž adsorbovaný magnetický materiál prochází středním a slabým magnetickým polem a po dosažení nemagnetického pole se vybíjí, což řeší výše uvedené problémy.
Mezi každou sběrnou vanou je uspořádán skluz na materiál, magnetický materiál na sběrné vaně je splachován dolů a vytéká podél skluzu na materiál.
Převodový systém se skládá z motoru s frekvenčním měničem, reduktoru, spojky, převodového pouzdra atd. Výše uvedené díly jsou instalovány na centrální hřídeli a rámu, aby se zajistilo plynulé otáčení sběrné misky.
Rozvaděč je vybaven měniči, ovládacími spínači a dalšími komponenty pro řízení rychlosti otáčení magnetického disku v libovolném okamžiku.
Permanentní magnet v magnetické oblasti se skládá z jednoho kusu nebo více kusů v tloušťkovém směru a uprostřed je vložen pevný kotouč. Magnetická zóna obsahuje několik párů magnetických pólů s opačnou polaritou, které jsou střídavě uspořádány. Během nepřetržitého otáčení sběrné pánve se magnetické materiály neustále valí ve sběrné pánvi a ve vodě, kde se promývají a odkalují, takže získané magnetické materiály se spojují s běžným odpadem. Ve srovnání s recyklačním strojem je čistota vyšší a recyklační účinek lepší.
Mezi magnetickým a nemagnetickým polem na disku se nachází slabá magnetická zóna. Když magnetický materiál vstoupí do nemagnetické zóny, v důsledku přechodové zóny slabého magnetického pole a postupného zmenšování absorpční plochy slabého magnetického pole se výrazně snižuje jev zpětné migrace magnetického materiálu. Šikmá přepážka na materiálové misce také zabraňuje zpětnému pohybu magnetických materiálů a jejich úniku a může způsobit jejich postupný pohyb dolů. Působením gravitace a promývací vody je dosaženo rychlého vykládání.
Sběrná miska je dutá a plně utěsněná konstrukce, jejíž povrch pro adsorpci magnetických materiálů je vyroben z nemagnetických materiálů. Vodicí deska na sběrné misce má na vnější straně žebra, která svírají určitý úhel s koncovou plochou sběrné misky. Hlavním účelem je zabránit magnetismu, zpětnému pohybu materiálů a jejich úniku. Aby se snížilo usazování rudné suspenze, je kolem sběrné misky uspořádáno několik míchacích bloků pro míchání rudné suspenze, čímž se zároveň snižuje oděr sběrné desky v důsledku usazování rudné suspenze.
Aplikace v průmyslové výrobě
Analýza efektu regenerace polomagnetického samovykládacího stroje na regeneraci hlušiny se středním polem
Za strojem na odkaliště, jehož magnetický systém je složen z feritu, je instalován polomagnetický samovykládací stroj na odkaliště s modelem YCBW-15-8, který uvedla do provozu těžební společnost. Po více než půl roce provozu zařízení funguje normálně a efekt odkaliště je dobrý. Po mnoha odběrových testech jsou výsledky uspokojivé. Výsledky opakovaných odběrových testů jsou následující:
Prostřednictvím výše uvedené analýzy dat:
Efekt využití tohoto zařízení: obsah hlušiny se po třídění sníží o 2,16 %, obsah magnetického železa se po třídění sníží o 1,27 % a průměrný obsah střední rudy je 26,53 %. Efekt využití je zřejmý.
Tržní vyhlídky a ekonomické přínosy
V současné době existuje v Číně mnoho podniků zabývajících se magnetickou separací a jen málo z nich používá feritové separační stroje, ale nepoužívají polomagnetické separační stroje se střední intenzitou pole a samovykládkou. Tržní vyhlídky jsou proto široké. Pokud 20 % magnetického zpracování investuje do tohoto zařízení, vypočítáno na základě 300 jednotek ročně a modelu YCBW-15-8, každá jednotka dokáže získat 7 t/h suché rudy za hodinu, 168 t/h suché rudy za den a 330 dní práce ročně, celková návratnost 55,44 milionu tun a celkem 16,632 milionu tun bylo recyklováno 300 jednotkami. Ekonomické výhody jsou značné a používání tohoto zařízení může každoročně snížit plýtvání velkým množstvím nerostných zdrojů v zemi.
V současné době je obsah hlušiny z železných kovových rud v mé zemi po třídění obecně vysoký, což způsobuje velké plýtvání zdroji. Nerostné zdroje jsou základem pro přežití a rozvoj lidstva. Více než 95 % energie a 80 % průmyslových surovin v mé zemi pochází z těžby. S rychlým rozvojem ekonomiky mé země stále roste poptávka po nerostných zdrojích. Na jedné straně čelí nerostné zdroje mé země silnému tlaku z důvodu rostoucího nedostatku. Vysoce kvalitních, snadno tříditelných nerostných zdrojů ubývá, zatímco méně kvalitní, obtížně tříditelné nerostné zdroje jsou stále více ceněny. Vývoj a výzkum strojů na regeneraci hlušiny nad 300 mT má pozitivní vliv na snižování plýtvání národními zdroji a zvyšování míry využití nerostných zdrojů. Z hlediska vývojových a aplikačních účinků se efektivně zlepšila míra využití magnetické rudy. Splňuje konstrukční požadavky a je produktem hodným propagace a aplikace.
Čas zveřejnění: 12. května 2021