Komplexní využití hlušiny je v posledních letech v těžebním průmyslu žhavým slovem a provádí se také výzkum komplexního využití zlaté hlušiny. Předpokládá se, že produkce hlušiny ze zlatých dolů v mé zemi dosáhla více než 1,5 miliardy tun, ale komplexní míra využití je nižší než 20 %. V současné době zahrnuje nejideálnější způsob bezodpadové a neškodné likvidace hlušiny ze zlatých dolů dva způsoby: podzemní plnění a využití zdrojů. Tradiční proces plnění zlatých dolů spočívá v plnění hrubozrnné hlušiny do vrtu, zatímco jemnozrnná hlušina se hromadí v odkališti. Vzhledem k tomu, že obsah zlaté rudy je obvykle nízký, je pro maximalizaci získávání zlatých zdrojů obvykle nutné provádět drcení. Jemnozrnná hlušina proto obsahuje hodně zlata, zatímco hrubozrnná hlušina má menší obsah a pouze hrubozrnná hlušina se plní do země. Není možné zásadně snížit množství pevného odpadu a snížit skladovací kapacitu odkališť. Zadržování odkališť stále vyžaduje velké množství půdy a poškozuje životní prostředí. Likvidace zlaté hlušiny se stala hlavním faktorem omezujícím udržitelný ekonomický rozvoj zlatých dolů.
Dne 10. února 2022 vydaly Ministerstvo průmyslu a informačních technologií, Národní rozvojová a reformní komise, Ministerstvo vědy a technologií, Ministerstvo financí, Ministerstvo přírodních zdrojů, Ministerstvo ekologie a životního prostředí, Ministerstvo obchodu a Státní daňová správa společně dokument „O tisku a distribuci urychlující podporu průmyslových zdrojů“. „Oznámení o implementačním plánu pro komplexní využití“ vyžaduje, aby se do roku 2025 snížila intenzita produkce průmyslového pevného odpadu v klíčových odvětvích, jako je železářský a ocelářský průmysl, neželezné kovy a chemický průmysl v mé zemi, výrazně se zlepšila úroveň komplexního využití objemného průmyslového pevného odpadu, aby se odvětví obnovitelných zdrojů nadále zdravě rozvíjelo a průmyslové zdroje byly komplexně využívány. Efektivita se výrazně zlepšila a míra komplexního využití objemného průmyslového pevného odpadu dosáhne 57 %. Proto je využití zdrojů zlatých rudů nezbytné.
Čínsko-německá klíčová laboratoř magnetoelektřiny a inteligentního zpracování nerostů společnosti Huate provádí velké množství experimentů se zpracováním zlata v oblasti Yantai. Hlavními minerálními složkami zlata jsou hlušiny, jako je křemen, živec a kalcit, a malé množství mechanického železa, magnetického železa, oxidu železa, oxidu titaničitého, křemičitanu železa, sulfidu železa a dalších nečistot. Velikost částic zlata je obecně 200 mesh 50-70 %, velikost částic je relativně rovnoměrná a obsahuje malé množství jemného kalu. Hlavní nečistotou je obsah Fe2O3 1-3 %, obsah TiO2 0,1-0,3 %, obsah CaO 0,12-1,0 % a bělost zlata je 5-20 %. Existují určité rozdíly ve složení hlušiny produkované různými koncentrátory. Některé hlušiny mají vysoký obsah SiO2 nebo obsahují spodumen, sericit atd. Většina z nich patří k pegmatitům typu živce a křemene s vysokou hodnotou opětovného využití.
Společnost Huate vynalezla kombinovaný proces obohacení „magnetickou separací a gravitační separací“ a v září 2020 získala patentové oprávnění k tomuto vynálezu. Obsah patentu se týká „komplexní metody využití zlatých hlušin obsahujících zlato, železo a živce“. V současné době bylo v Yantai v provincii Shandong provedeno více než deset velkých průmyslových aplikací, z nichž největší dokáže zpracovat 8 000 tun zlatých hlušin denně. V tomto procesu se v kombinaci používá pokročilé obohacovací zařízení, jako je vibrační síto, spirálový skluz, třepací stůl, bubnový magnetický separátor, mokrý silný magnetický deskový magnetický separátor, vertikální prstencový magnetický separátor s vysokým gradientem a elektromagnetický suspenzní magnetický separátor. Při získávání vysoce kvalitního živcového koncentrátu z hlušin se také získávají cenné produkty, jako je magnetit, zlatonosné minerály, cementové suroviny a suroviny pro výrobu cihel, aby se dosáhlo komplexního využití zlatých hlušin a všestranně se dosáhlo nulových výpustí.
V projektu zlatých hlušin se používají vertikální prstencový magnetický separátor s vysokým gradientem a elektromagnetický magnetický separátor s vysokým gradientem v suspenzi
Čas zveřejnění: 11. března 2022