Kaolin je běžný jílový minerál v přírodě. Je užitečným minerálem pro bílý pigment, proto je bělost důležitým ukazatelem ovlivňujícím hodnotu kaolinu. V kaolinu je železo, organické látky, tmavý materiál a další nečistoty. Tyto nečistoty způsobí, že kaolin bude mít různé barvy, což ovlivní bělost. Kaolin tedy musí odstranit nečistoty.
Mezi běžné způsoby čištění kaolinu patří gravitační separace, magnetická separace, flotace, chemické zpracování atd. Běžné způsoby čištění kaolinu jsou:
1. Gravitační separace
Metoda gravitační separace VYUŽÍVÁ především rozdíl hustoty mezi hlušinovým minerálem a kaolinem k odstranění vysokohustotních nečistot lehké organické hmoty, křemene, živce a prvků obsahujících železo, titan a mangan, aby se snížil vliv nečistot na bělost. K odstranění nečistot s vysokou hustotou se obvykle používají odstředivé koncentrátory. Hydrocyklonovou skupinu lze také použít k dokončení praní a třídění kaolinu v procesu třídění, čímž lze nejen dosáhnout účelu praní a třídění, ale také odstranit některé nečistoty, což má dobrou aplikační hodnotu.
Je však obtížné získat kvalifikované kaolinové produkty metodou reseparace a konečné kvalifikované produkty je nutné získat magnetickou separací, flotací, kalcinací a dalšími metodami.
2. Magnetická separace
Téměř všechny kaolinové rudy obsahují malé množství železné rudy, obecně 0,5-3 %, zejména magnetit, ilmenit, siderit, pyrit a další barevné nečistoty. Magnetická separace K odstranění těchto barevných nečistot VYUŽÍVÁ především magnetický rozdíl mezi hlušinovým minerálem a kaolinem.
Pro magnetit, ilmenit a další silné magnetické minerály nebo železné piliny smíchané v procesu zpracování je efektivnější použití metody magnetické separace k separaci kaolinu. Pro slabé magnetické minerály existují dvě hlavní metody: jedna je pražení, přeměna na silné magnetické minerály oxidu železa, pak se provádí magnetická separace; Dalším způsobem je použití metody magnetické separace s vysokým gradientem magnetického pole pro magnetickou separaci. Vzhledem k tomu, že magnetická separace nevyžaduje použití chemických činidel, životní prostředí nebude způsobovat znečištění, takže v procesu zpracování nekovových minerálů je více využíváno. Metoda magnetické separace účinně vyřešila problém těžby a využití nízkohodnotného kaolinu, který nemá komerční těžební hodnotu kvůli vysokému obsahu železné rudy.
Je však obtížné získat vysoce kvalitní kaolinové produkty samotnou magnetickou separací a pro další snížení obsahu železa v kaolinových produktech je zapotřebí chemické zpracování a další procesy.
3. Flotace
Flotační metoda využívá především fyzikálních a chemických rozdílů mezi hlušinovými minerály a kaolinem k úpravě surové kaolinové rudy s větším množstvím nečistot a nižší bělostí a odstranění nečistot obsahujících železo, titan a uhlík, aby bylo realizováno komplexní využití nekvalitních surovin. zdroje kaolinu.
Kaolin je typický jílový minerál. Nečistoty jako železo a titan jsou často zabudovány v částicích kaolinu, takže surová ruda musí být rozemleta na určitý stupeň jemnosti. Kaolinit běžně používaná flotační metoda pro metodu flotace ultrajemných částic, metodu flotace s dvojitou fluidní vrstvou a metodu selektivní flokulace atd.
Flotace může účinně zvýšit bělost kaolinu, přičemž nevýhodou je, že potřebuje chemická činidla a stojí hodně, snadno způsobí znečištění.
4. Chemické ošetření
Chemické louhování: některé nečistoty v kaolinu lze selektivně rozpustit kyselinou sírovou, kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou dusičnou a dalšími louhovacími činidly, aby se odstranily nečistoty. Tuto metodu lze použít k odstranění hematitu, limonitu a sideritu z nízkohodnotného kaolinu.
Chemické bělení: nečistoty v kaolinu mohou být bělením oxidovány na rozpustné látky, které lze vyprat a odstranit pro zlepšení bělosti kaolinových produktů. Chemické bělení je však poměrně drahé a obvykle se používá v kaolinovém koncentrátu, který po dekontaminaci potřebuje další čištění.
Čištění pražením: rozdíl v chemickém složení a reaktivitě mezi nečistotami a kaolinem lze využít pro magnetizační pražení, vysokoteplotní pražení nebo chlorační pražení k odstranění nečistot, jako je železo, uhlík a sulfid v kaolinu. Tato metoda může zlepšit chemickou reaktivitu kalcinovaných produktů, výrazně zlepšit bělost kaolinu a získat vysoce kvalitní kaolinové produkty. Nevýhodou čištění pražením je však velká spotřeba energie, která snadno způsobuje znečištění životního prostředí.
Prostřednictvím jediné technologie je těžké získat vysoce kvalitní kaolinové koncentráty. Proto ve skutečné výrobě doporučujeme vybrat si kvalifikovaného výrobce zařízení na zpracování nerostů. Provádění experimentu se zpracováním nerostů a aplikace více technologií zpracování pro zvýšení kvality kaolinu.
Čas odeslání: duben-06-2020