Kaolin má v mé zemi bohaté zásoby a prokázané geologické zásoby jsou asi 3 miliardy tun, převážně distribuované v Guangdongu, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu a dalších místech.Vzhledem k rozdílné geologické formaci se liší i složení a struktura kaolinu z různých produkčních oblastí.Kaolin je vrstvený silikát typu 1:1, který se skládá z osmistěnu a čtyřstěnu.Jeho hlavními složkami jsou SiO2 a Al203.Dále obsahuje malé množství Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O a Na2O atd. složky.Kaolin má mnoho vynikajících fyzikálních a chemických vlastností a procesních charakteristik, takže je široce používán v petrochemii, papírenství, funkčních materiálech, nátěrech, keramice, voděodolných materiálech atd. S pokrokem moderní vědy a technologie se nová použití kaolinu se neustále rozšiřují a začínají pronikat do špičkových, přesných a špičkových oborů.Kaolinová ruda obsahuje malé množství (obvykle 0,5 % až 3 %) minerálů železa (oxidy železa, ilmenit, siderit, pyrit, slída, turmalín atd.), které kaolin barví a ovlivňují jeho slinování Bělost a další vlastnosti omezují použití kaolinu.Proto je zvláště důležitá analýza složení kaolinu a výzkum technologie jeho odstraňování nečistot.Tyto barevné nečistoty mají obvykle slabé magnetické vlastnosti a lze je odstranit magnetickou separací.Magnetická separace je metoda separace minerálních částic v magnetickém poli pomocí magnetického rozdílu minerálů.U slabě magnetických minerálů je pro magnetickou separaci vyžadováno silné magnetické pole s vysokým gradientem.
Struktura a princip činnosti vysokogradientního kalového magnetického separátoru HTDZ
1.1 Struktura vysokogradientního magnetického separátoru elektromagnetické suspenze
Stroj se skládá hlavně z rámu, olejem chlazené budicí cívky, magnetického systému, separačního média, chladicího systému cívky, proplachovacího systému, systému vstupu a vypouštění rudy, řídicího systému atd.
Obrázek 1 Strukturní diagram vysokogradientního magnetického separátoru pro elektromagnetickou kaši
1- Budicí cívka 2- Magnetický systém 3- Separační médium 4- Pneumatický ventil 5- Výstupní potrubí buničiny
6-Eskalátor 7-Vstupní potrubí 8-Vypouštěcí potrubí strusky
1.2 Technická charakteristika elektromagnetického kalového vysokogradientního separátoru HTDZ
◎Technologie chlazení oleje: K chlazení se používá plně uzavřený chladicí olej, výměna tepla se provádí na principu výměny tepla olej-voda a je použito velkoprůtokové kotoučové transformátorové olejové čerpadlo.Chladicí olej má vysokou rychlost cirkulace, silnou kapacitu výměny tepla, nízký nárůst teploty cívky a vysokou sílu magnetického pole.
◎Technologie usměrňování a stabilizace proudu: Prostřednictvím modulu usměrňovače je realizován stabilní proudový výstup a budicí proud je upraven podle charakteristik různých materiálů, aby byla zajištěna stabilní síla magnetického pole a dosáhlo se nejlepšího indexu přínosu.
◎Vysoce výkonná technologie fyzických magnetů s velkou dutinou: Použijte železný pancíř k obalení duté cívky, navrhněte přiměřenou strukturu elektromagnetického magnetického obvodu, snižte saturaci železného pancíře, omezte únik magnetického toku a vytvořte vysokou intenzitu pole v dutině třídění.
◎Technologie třífázové separace pevná látka-kapalina-plyn: Materiál v separační komoře je vystaven vztlaku, vlastní gravitaci a magnetické síle, aby se za správných podmínek dosáhlo správného účinku.Díky kombinaci vypouštěcí vody a vysokého tlaku vzduchu je střední splachování čistší.
◎Nová technologie špičatých nerezových magnetických vodivých a magnetických materiálů: třídicí médium využívá ocelovou vlnu, síťovinu médií ve tvaru diamantu nebo kombinaci ocelové vlny a síťky médií ve tvaru diamantu.Toto médium kombinuje vlastnosti zařízení a výzkum a vývoj vysoce propustné nerezové oceli odolné proti opotřebení, Indukční gradient magnetického pole je velký, je snadnější zachytit slabé magnetické minerály, remanence je malá a médium je snadněji se umývá, když je ruda vypuštěna.
1.3 Analýza principu zařízení a analýza rozložení magnetického pole
1.3.1Princip třídění je: V pancéřové cívce je umístěno určité množství magneticky vodivé vlny z nerezové oceli (nebo tahokovu).Po vybuzení cívky se magneticky vodivá vlna z nerezové oceli zmagnetizuje a na povrchu se vytvoří vysoce nerovnoměrné magnetické pole, a to vysokogradientní magnetizační pole, když paramagnetický materiál prochází ocelovou vlnou v třídicí nádrži, bude přijímat sílu magnetického pole úměrnou součinu aplikovaného magnetického pole a gradientu magnetického pole a bude adsorbována na povrchu ocelové vlny, místo aby nemagnetický materiál procházel magnetickým polem přímo.Do nemagnetické nádrže na produkt proudí přes nemagnetický ventil a potrubí.Když slabě magnetický materiál shromážděný ocelovou vlnou dosáhne určité úrovně (určené požadavky procesu), přestaňte přivádět rudu.Odpojte napájení buzení a opláchněte magnetické předměty.Magnetické předměty proudí do magnetické nádrže na produkt přes magnetický ventil a potrubí.Poté proveďte druhý domácí úkol a opakujte tento cyklus.
1.3.2Analýza rozložení magnetického pole: Použijte pokročilý software konečných prvků k rychlé simulaci mapy distribuce magnetického pole, zkraťte cyklus návrhu a analýzy;přijmout optimalizovaný design pro snížení spotřeby energie zařízení a snížení uživatelských nákladů;odhalit potenciální problémy před výrobou produktu, zvýšit spolehlivost produktů a projektů;simulovat různá testovací schémata, zkrátit dobu testování a náklady;
Minerální pohybové vlastnosti
2.1 Analýza pohybu materiálu
Vysokogradientní magnetický separátor HTDZ je vhodný pro spodní podávání při třídění kaolinu.Zařízení používá jako třídicí médium vícevrstvou vlnu z nerezové oceli (nebo tahokov), takže trajektorie částic rudy je nepravidelná ve vertikálním a horizontálním směru.Křivka pohybu minerálních částic je znázorněna na obrázku 1. Proto prodloužení doby chodu a vzdálenosti minerálů v separační oblasti je užitečné pro plnou adsorpci slabých magnetů.Kromě toho rychlost toku suspenze, gravitace a vztlak během separačního procesu na sebe vzájemně působí.Účinek spočívá v udržování částic rudy ve volném stavu po celou dobu, snížení adheze mezi částicemi rudy a zlepšení účinnosti odstraňování železa.Získejte dobrý třídicí efekt.
Obrázek 4 Schematický diagram pohybu minerálů
1. Síť médií 2. Magnetické částice 3. Nemagnetické částice。
2. Povaha surové rudy a základní proces benefice
2.1 Vlastnosti určitého kaolinového minerálního materiálu v Guangdongu:
Minerály gangu kaolinu v určité oblasti v Guangdongu zahrnují křemen, muskovit, biotit a živec a malé množství červeného a limonitu.Křemen je obohacen především o zrnitost +0,057 mm, obsah slídových a živcových minerálů je obohacen o střední zrnitost (0,02-0,6 mm) a obsah kaolinitu a malého množství tmavých minerálů se zrnitostí postupně zvyšuje. velikost se zmenšuje.Kaolinit se začíná obohacovat při -0,057 mm a je zjevně obohacen při velikosti -0,020 mm.
Tabulka 1 Výsledky víceprvkové analýzy kaolinové rudy %
2.2 Hlavní podmínky přínosu použitelné pro experimentální průzkum malého vzorku
Hlavní faktory, které ovlivňují proces magnetické separace vysokogradientního suspenzního magnetického separátoru HTDZ, jsou rychlost proudění suspenze, síla magnetického pole pozadí atd. V této experimentální studii jsou testovány následující dvě hlavní podmínky.
2.2.1 Průtok kalu: Když je průtok velký, výtěžek koncentrátu je vyšší a jeho obsah železa je také vysoký;když je průtok nízký, obsah železa v koncentrátu je nízký a jeho výtěžnost je také nízká.Experimentální data jsou uvedena v tabulce 2
Tabulka 2 Experimentální výsledky rychlosti toku suspenze
Poznámka: Zkouška průtoku suspenze se provádí za podmínek magnetického pole pozadí 1,25 T a dávky dispergačního činidla 0,25 %.
Obrázek 5 Korespondence mezi průtokem a Fe2O3
Obrázek 6 Korespondence mezi rychlostí proudění a suchou bílou.
S ohledem na celkové náklady na zhodnocení by měl být průtok kejdy regulován na 12 mm/s.
2.2.2 Magnetické pole pozadí: Intenzita magnetického pole pozadí suspenzního magnetického separátoru je v souladu se zákonem indexu odstraňování železa magnetické separace kaolinu, to znamená, když je intenzita magnetického pole vysoká, výtěžek koncentrátu a obsah železa magnetický separátor jsou nízké a rychlost odstraňování železa je relativně nízká.Vysoký, dobrý účinek odstraňování železa.
Tabulka 3 Experimentální výsledky magnetického pole pozadí
Poznámka: Zkouška magnetického pole pozadí se provádí za podmínek průtoku suspenze 12 mm/sa dávkování disperzantu 0,25 %.
Protože čím vyšší je intenzita magnetického pole pozadí, tím větší je excitační výkon, tím vyšší je spotřeba energie zařízení a tím vyšší jsou jednotkové výrobní náklady.S ohledem na cenu zvýhodnění je zvolené magnetické pole pozadí nastaveno na 1,25T.
Obrázek 7 Korespondence mezi intenzitou magnetického pole a obsahem Fe2O3.
2.3 Základní procesní výběr magnetické separace
Hlavním účelem zhodnocení kaolinové rudy je odstranit železo a vyčistit.Podle magnetického rozdílu každého minerálu je použití magnetického pole s vysokým gradientem k odstranění železa a čištění kaolinu efektivní a proces je jednoduchý a snadno proveditelný v průmyslu.Proto se jako třídicí proces používá vysokogradientní suspenzní magnetický separátor, jeden hrubý a jeden jemný.
Průmyslová produkce
3.1 Proces průmyslové výroby kaolinu
Pro odstranění železa z kaolinové rudy v určité oblasti v Guangdongu se používá kombinace řady HTDZ-1000 k vytvoření procesu hrubého a jemného magnetického dělení.Vývojový diagram je znázorněn na obrázku 2.
3.2 Podmínky průmyslové výroby
3.2.1Klasifikace materiálu: hlavní účel: 1. Oddělte nečistoty jako křemen, živec a slídu v kaolinu předem pomocí dvoustupňového cyklonu, snižte tlak následného zařízení a klasifikujte velikost částic tak, aby splňovaly požadavky následného zařízení.2. Protože separačním médiem suspenzního magnetického separátoru je 3# ocelová vlna, velikost částic musí být menší než 250 mesh, aby se zajistilo, že v médiu z ocelové vlny nezůstanou žádné částice, aby médium z ocelové vlny neblokovalo médium z ocelové vlny. , ovlivňující index přínosu a střední mytí a zpracovatelskou kapacitu zařízení atd.
3.2.2Provozní podmínky magnetické separace: procesní tok využívá jeden hrubý a jeden jemný test a jeden hrubý a jeden jemný proces otevřeného okruhu.Podle experimentu na vzorku je síla pole pozadí vysokogradientového magnetického separátoru kalu pro hrubovací provoz 0,7T, vysokogradientního magnetického separátoru pro selekční provoz je 1,25T a je použit magnetický separátor HTDZ-1000 pro hrubovací kal. .Vybaveno vybraným suspenzním magnetickým separátorem HTDZ-1000.
3.3 Výsledky průmyslové výroby
Průmyslová výroba kaolinu pro odstraňování železa na určitém místě v Guangdongu, koláč vzorku produktu vyrobený vysokogradientním magnetickým separátorem suspenzní HTDZ je znázorněn na obrázku 3 a údaje jsou uvedeny v tabulce 2.
Koláč 1: Je to koláč vzorku surové rudy, který vstupuje do magnetického separátoru hrubé separační kaše
Koláč 2: Zhruba vybraný vzorový koláč
Koláč 3, Koláč 4, Koláč 5: Vybrané vzorky
Tabulka 2 Výsledky průmyslové výroby (výsledky vzorkování a lámání koláčů 6. listopadu ve 20:30)
Obrázek 3 Ukázkový koláč vyrobený kaolinem na určitém místě v Guangdongu
Výsledky výroby ukazují, že obsah Fe2O3 v koncentrátu lze snížit o přibližně 50 % pomocí dvou vysokogradientní magnetické separace suspenze a lze dosáhnout dobrého účinku odstraňování železa.
应用案例
Čas odeslání: 27. března 2021