Slída je jedním z hlavních horninotvorných minerálů a krystal má uvnitř vrstvenou strukturu, takže představuje šestihranný vločkový krystal.Slída je obecný termín pro slídovou skupinu minerálů, zejména zahrnující biotit, flogopit, muskovit, lepidolit, sericit a lepidolit.
Vlastnosti rudy a minerální struktura
Slída je hlinitokřemičitanový minerál a dělí se do tří podskupin: muskovit, biotit a lepidolit.Moskovit zahrnuje muskovit a méně často sodnou slídu;biotit zahrnuje flogopit, biotit, manganový biotit;lepidolit je jemná šupina různé slídy bohaté na oxid lithný;sericit je jílový minerál s určitými vlastnostmi přírodního jemnozrnného muskovitu.V průmyslu, zejména v elektrotechnickém průmyslu, se běžně používá muskovit a flogopit.Hlavními složkami slídy jsou křemík, hliník, draslík, hořčík, lithium, krystalová voda a malé množství železa, manganu, titanu, chrómu, sodíku, vápníku atd. Slída má perfektní štěpnost a lze ji sloupnout. biotit a flogopit mají slabé magnetické vlastnosti a další slídové desky mohou být také zalité nečistotami, jako je železo a mangan, a mají určité slabé magnetické vlastnosti.Mohsova tvrdost je 2~3, hustota je 2,7~2,9g/cm3, běžné související minerály jsou pyrit, turmalín, beryl, živec, křemen, spinel, diopsid, tremolit atd., mezi nimiž je žlutá železná ruda, turmalín, spinel, diopsid , atd. mají slabé magnetické vlastnosti.
Oblasti použití a technické ukazatele
Muskovit má dobré fyzikální a chemické vlastnosti, jako je vysoká dielektrická pevnost, vysoká odolnost, nízké dielektrické ztráty, odolnost proti oblouku, odolnost proti koroně, tvrdá textura, vysoká mechanická pevnost, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost vůči kyselinám a zásadám, takže je široce používán v průmyslu.Má široké využití;hlavní vlastnosti flogopitové slídy jsou mírně horší než muskovitová slída, ale má vysokou tepelnou odolnost a je dobrým tepelně odolným izolačním materiálem;fragment slídy odkazuje na obecný termín pro jemnou slídu, která se těží a zbytky produkované zpracováním a tabletováním.;Lepidolit, také známý jako fosfomica, je minerální surovina pro extrakci lithia a sericit je široce používán v gumě, plastech, metalurgii, kosmetice atd.
Technologie zpracování
Blahodárnost a očista
Způsoby obohacování a čištění slídy se liší podle její povahy a typu.Vločková slída obecně používá ruční třídění, tření, tvarování atd.;drcená slída využívá separaci a flotaci větrem, biotit a flogopit mohou přijmout silnou magnetickou separaci, muskovit, lepidolit a sericit mají slabé magnetické vlastnosti.Nečistoty lze také odstranit silnou magnetickou separací.
01 Výběr (ukazování).
Na těžebním porubu nebo rudné hromadě u jámy se vybírá slída, která byla oddělena od monomeru, a je obecně vhodná pro velké vločkové slídy.
02 Přínos tření
Podle rozdílu mezi koeficientem kluzného tření vločkovitého slídového krystalu a součinitelem valivého tření kruhové hlušiny se oddělí slídový krystal a hlušina.Jedním z používaných zařízení je třídička se šikmými deskami.
03 Prospěšnost tvaru
Podle různých tvarů slídových krystalů a hlušiny se liší schopnost procházet sítovou mezerou nebo sítovým otvorem během prosévání, takže slída a hlušina jsou odděleny.
04 Výběr větru
Po rozdrcení písku a štěrku je slída v podstatě ve formě vloček, zatímco minerály hlušiny jsou ve formě masivních částic.Po víceúrovňové klasifikaci se používá speciální zařízení pro oddělení větru podle rozdílu rychlosti zavěšení v proudu vzduchu.
05 Flotace
V současné době existují dva flotační procesy: jedním je flotace slídy pomocí sběračů aminů v kyselém prostředí;druhým je flotace s aniontovými kolektory v alkalickém médiu, které je třeba před selekcí zbavit slizu a je nutné jej mnohokrát vybrat.
06 Magnetická separace
Biotit a flogopit mají slabé magnetické vlastnosti a lze je vybrat metodou silného magnetismu;nečistoty oxidu železa a křemičitanu železa jsou často spojeny s muskovitem, sericitem a lepidolitem, které lze také odstranit silnou magnetickou separací.Magnetická separační zařízení zahrnují především suché a mokré silné magnetické válce, deskové magnetické separátory a vertikální kruhové vysokogradientní magnetické separátory.
Oloupat
Loupání surové slídy na slídové pláty různých specifikací se nazývá slídový peeling.V současné době existují tři způsoby loupání, a to ruční, mechanický a fyzikální a chemický, které se používají pro zpracování, jako jsou silné plechy, tenké plechy a trubicová slída.
Jemné a ultrajemné broušení
Existují dva druhy výroby jemného broušení a ultrajemného broušení slídy, suchá metoda a mokrá metoda.Suchá metoda musí být kromě drtícího a mlecího zařízení vybavena také zařízením, jako je třídění a třídění vzduchu.Mokrá výroba využívá různá zařízení pro mokré mletí a technologie mokrého mletí je hlavním vývojovým trendem ve výrobě jemného slídového prášku.
Úprava povrchu
Povrchovou modifikaci slídového prášku lze rozdělit do dvou procesů: organickou povrchovou modifikaci a anorganickou povrchovou povrchovou úpravu.Modifikovaný slídový produkt může zlepšit mechanickou pevnost materiálu, snížit rychlost smrštění formováním, dobrý optický vizuální efekt a zlepšit aplikační hodnotu atd.
Čas odeslání: březen-07-2022