Od 90. let 20. století se zahraniční země začaly zabývat studiem inteligentních technologií obohacování a dosáhly několika teoretických průlomů, jako například GunsonSortex ve Velké Británii a Outo-kumpu ve Finsku. Společnosti RTZOreSorters atd. vyvinuly a vyrobily více než deset typů průmyslových fotoelektrických třídičů, radioaktivních třídičů atd. a byly úspěšně použity v oblasti třídění neželezných a drahých kovů. Vzhledem k vysoké ceně a nízké přesnosti třídění je však zpracovatelská kapacita malá a propagace a aplikace jsou omezené.
Ve srovnání se zahraničím začal výzkum souvisejících technologií v mé zemi relativně pozdě a oblast výzkumu je relativně úzká. Kolem roku 2000 se na domácím trhu objevily i některé třídicí stroje, zejména barevné třídění, infračervené třídění, elektrické třídění atd., které se používají hlavně k třídění obilí, potravin, čaje, léčiv, chemických surovin, papíru, skla, třídění odpadu a dalších průmyslových odvětví, ale drahé a vzácné kovy, jako je zlato, vzácné zeminy, měď, wolfram, uhlí, slabomagnetická železná ruda atd., nelze efektivně předem selektovat a předem zlikvidovat, zejména v suchém inteligentním předběžném zařízení pro házení ocasu, které je stále prázdné.
V současné době domácí doly nemají účinné speciální vybavení pro předběžnou likvidaci žáruvzdorných slabých magnetických rud, neželezných kovových rud atd., spoléhají se hlavně na původní metodu ručního třídění a magnetickou separaci a velikost tříděných částic se obvykle pohybuje mezi 20 a 150 mm. Vysoká pevnost a vysoké náklady. U minerálů s malými rozdíly ve vzhledu, barvě, lesku, tvaru a hustotě rudy a hlušiny je účinnost třídění nízká, chyba je velká a některé nelze rozlišit. U magnetitu lze k odlévání zbytků použít magnetickou separační metodu, ale u rud se slabými magnetickými vlastnostmi, neželezných kovových rud atd. je chyba separace velká, účinnost separace je nízká a dochází k vážnému plýtvání zdroji.
Inteligentní senzorový třídicí stroj je vhodný pro předúpravu rudy s vysokým stupněm ředění surové rudy a dobrým separačním účinkem mezi okolní horninou a užitečnou rudou po drcení.
01
Snížení hraničního obsahu rudy v dolech je ekvivalentní rozšíření průmyslových zásob rudy;
02
Snížení nákladů na následné mletí a obohacování;
03
Zpracovatelskou kapacitu systému lze zlepšit za podmínky, že původní mlecí zařízení zůstane nezměněno;
04
Zlepšení vybraného druhu rudy vede ke stabilizaci a zlepšení kvality koncentrátů a ke snížení nákladů na tavení;
05
Snížit zásoby jemnozrnné hlušiny, snížit náklady na výrobu a údržbu odkališť a zlepšit bezpečnostní faktor v okolí nádrže.
Vezměte si jako příklad zlaté doly: v současné době se prokázané zásoby zlata v mé zemi pohybují mezi 15 000 a 20 000 tunami, což je sedmé místo na světě. Roční produkce zlata přesahuje 360 tun, zásoby horninového zlata tvoří asi 60 % a průměrný obsah rudy je asi 5 %. Zásoby horninového zlata dosahují přibližně 3 miliard tun. Země se stala největším světovým producentem zlata. Proces zpracování zlata v mé zemi však stále využívá tradiční flotační kyanidaci koncentrátu. Neexistují žádné účinné prostředky k odstraňování zbytků před hrubým drcením a mletím. Pracovní zátěž drcení, mletí a flotace je vysoká a náklady na zpracování zůstávají vysoké. Míra ztrát při těžbě je více než 5 %, míra využití při zpracování a tavení je asi 90 %, náklady na zpracování jsou vysoké, míra využití zdrojů je nízká a ochrana životního prostředí je špatná.
Po předběžném vyřazení pomocí inteligentního senzorového třídění může vybraná hlušina tvořit 50–80 % vybrané surové rudy, čímž se vybraný stupeň zlata obohatí 3–5krát a počet pracovníků v úpravně se sníží o 15–20 %, objem vyřazené hlušiny se zvýší o 25–30 % a produkce kovů se zvýší o 10–15 %.
Náklady na drcení a mletí lze ušetřit o více než 50 %, následný objem chemické flotace lze snížit o více než 50 %, výrazně se zvýší efektivita výroby, zlepší se opětovné využití hlušiny, sníží se škody na životním prostředí a výrazně se zvýší ekonomický přínos.
Rozsah velikosti částic inteligentního třídění senzorem může dosáhnout přibližně 1 mm až 300 mm a senzor dokáže identifikovat až 40 000 kusů rudy za sekundu. Od detekce přijímacího senzoru po třídicí instrukci obdrženou akčním členem trvá pro každý kus rudy jen několik ms. Dokončení jednoho provedení vstřikovacího modulu trvá jen několik ms. Maximální zpracovatelská kapacita jednoho stroje může dosáhnout 400 t/h a zpracovatelská kapacita jednoho zařízení může dosáhnout 3 milionů tun za rok, což odpovídá rozsahu středního a velkého dolu.
Inteligentní senzorové třídicí zařízení dokáže snadno online měnit software a přednastavovat prahové hodnoty třídění a reagovat na kolísání kvality a množství surové rudy v čase, čehož nelze dosáhnout na tradičních třídicích zařízeních. Pokud surová ruda dosáhne určitého stupně disociace ve fázi drcení, i když se jedná pouze o stupeň disociace okolní horniny nebo hlušiny, nebo je přímo vyroben konečný koncentrát, používá se většinou pro různé kovové rudy (nemagnetická nebo slabě magnetická železná ruda, měď, olovo, zinek, nikl, wolfram, molybden, cín, vzácné zeminy, zlato atd.), uhlí a nekovové minerály, jako je mastek, fluorit, uhličitan vápenatý, dolomit, kalcit, apatit atd. Množství hrubého koncentrátu vstupujícího do následného procesu se výrazně snižuje a zlepšuje se jeho kvalita, což může výrazně snížit náklady na následné mletí a obohacování. Inteligentní senzorové obohacování je z hlediska přesnosti identifikace, rychlosti odezvy a třídění bezkonkurenční s tradičním ručním tříděním, magnetickou separací a fotoelektrickou separací. efektivita a zpracovatelská kapacita. Inteligentní snímací třídění je komplexním projevem moderní snímací technologie a digitální technologie a stalo se hlavním vývojovým směrem předvýběru minerálů.
Čínské nerostné zdroje jsou převážně chudé rudy a jejich skladovací kapacita je velká. Jak předem zlikvidovat odpad, zlepšit efektivitu následného mletí a obohacování, snížit náklady na obohacování a aktivně reagovat na obecné požadavky země na „budování inteligentních a zelených dolů“? Stalo se to nevyhnutelným trendem v rozvoji těžebního průmyslu mé země. Proto je vývoj inteligentních třídicích zařízení vhodných pro domácí nerosty na spadnutí a tržní vyhlídky budou velmi široké.
Čas zveřejnění: 25. února 2022