【Huate Mineral Processing Encyclopedia】Aplikační technologie pro zpracování kyanitových minerálů

cdsg

Mezi kyanitové minerály patří kyanit, andaluzit a sillimanit. Tyto tři jsou homogenní a vícefázové varianty a chemický vzorec je AI2S105, obsahující AI2O362,93 % a Si0237,07 %. Kyanitové minerály mají vysokou žáruvzdornost, chemickou stabilitu a mechanickou pevnost. Jsou to suroviny z vysoce kvalitních žáruvzdorných materiálů a jsou široce používány při výrobě žáruvzdorných materiálů, pokročilé keramiky, slitin hliníku a křemíku a žáruvzdorných vláken.

Vlastnosti rudy a minerální struktura

Krystaly kyanitu jsou ploché sloupovité, modré nebo modrošedé, sklovité a perleťové. Tvrdost paralelního směru prodlužování krystalu je 5,5 a tvrdost kolmého směru prodlužování krystalu je 6,5 až 7, takže se nazývá „dva tvrdé kameny“ a hustota je 3,56 až 3,68 g/cm3. Hlavními složkami jsou kyanit a malé množství sillimanitu.

Krystaly andalusitu jsou sloupcové, téměř čtvercového průřezu a na průřezu jsou uspořádány do pravidelného tvaru kříže. 3,2 g/cm3.

Krystaly silimanitu jsou jehlovité, obvykle radiální a vláknité agregáty, šedohnědé nebo šedozelené, sklovité, tvrdost 7 a hustota 3,23-3,27 g/cm3.

Minerály skupiny kyanitů se kalcinací při vysoké teplotě převádějí na směs mullitu (také známého jako mullit) a oxidu křemičitého (cristobalit) a podléhají objemové expanzi. K přidruženým minerálům patří biotit, muskovit, sericit, křemen, grafit, plagioklas, granát, rutil, pyrit, chlorit a další minerály.

Oblasti použití a technické ukazatele

Žáruvzdorné materiály jsou hlavními aplikačními oblastmi kyanitových minerálů, které lze použít pro výrobu cihel, zlepšení výkonu žáruvzdorných výrobků při vysokých teplotách, syntézu mullitu při vysoké teplotě a krystalický a průhledný kyanit a andaluzit lze použít jako drahé kameny nebo řemeslné výrobky.

Hlavní použití kyanitových minerálů:

Oblast použití Hlavní aplikace
Žáruvzdorné Výroba žáruvzdorných cihel, zdokonalování cihel odolných vysokým teplotám, netvarovaných žáruvzdorných materiálů
Keramika Pokročilá keramika, technická keramika
Hutnictví Vysoce pevná silikonová hliníková slitina
Žáruvzdorné vlákno Žáruvzdorné obložení, izolátor obložení zapalovací svíčky
drahokam Krystalová zrnitost, jasná a průhledná jako surovina pro drahé kameny
Lék Výroba zubních protéz, agregátů pro spojování zlomených kostí
Chemikálie Vysokoteplotní zpracování mullitu, kyselinovzdorný materiál, vysokoteplotní měřicí trubice

Vzhledem k rozdílům ve výkonu různých minerálních surovin, použití a úrovní aplikačního procesu existují různé požadavky na kvalitu kyanitových koncentrátů.

Technologie zpracování – zušlechťování a čištění

Způsob zpracování a technologický postup kyanitových minerálů závisí především na vložených vlastnostech minerálů, obecně na flotaci, gravitační separaci a magnetické separaci atd.

①Flotace

Flotace je hlavní metodou zhodnocování kyanitových minerálů, ale obecně je třeba ji kombinovat s jinými metodami, aby byly splněny požadavky průmyslových ukazatelů. Často se používá gravitační odlizování nebo flotace po magnetické separaci. V kolektorech se používají mastné kyseliny a jejich soli, neutrální nebo slabě kyselá hodnota pH buničiny, hlavními faktory ovlivňujícími jemnost mletí, vlastnosti nečistot, odkalovací účinek, chemický systém a hodnota pH buničiny.

csdfvs

②Znovu vyberte

Pro hrubozrnné intarzované a smíšené intarzované kyanitové minerály se většinou používá metoda gravitační separace a gravitační separační zařízení zahrnuje třesací stůl, cyklon, těžké médium a spirálový skluz.

sdfs

③Metoda magnetické separace

Je to nepostradatelná metoda při získávání kyanitu. Obecně se používá pro přípravu vybraných surovin pro získání nebo odstranění magnetických produktů nebo pro operace přepracování koncentrátu k odstranění nečistot, jako je železo a titan, a ke zlepšení jakosti koncentrátu. Magnetická separační zařízení zahrnují bubnový magnetický separátor, deskový magnetický separátor, vertikální prstencový vysokogradientní magnetický separátor atd. Magnetické separační zařízení a procesní tok jsou určeny podle síly magnetismu nečistot.

CFdsfs

cdscs

cdscfsdf

csdfcsd

cdscscd

Syntetický mullit

Mullit je vysoce kvalitní žáruvzdorný materiál. Existují dva způsoby syntézy mullitu z kyanitových surovin. Jedním je přímo kalcinovat za vzniku středně hliníkového mullitového slínku a druhým je přidání bauxitu, oxidu hlinitého a zirkonu. Kameny atd. se kalcinují při vysokých teplotách za vzniku mullitového nebo zirkonového mullitového slínku.


Čas odeslání: 18. března 2022