Ocelová struska, jako konečná odpadní struska produkovaná tavením oceli, obsahuje prvky s vysokým obsahem železa.Pro vysokou hustotu a vysokou objemovou hmotnost jej nelze ve stavebnictví popularizovat a využívat.Zdroje vzácného železa nebyly dobře využity, což má za následek určité množství odpadu.Ocelová struska by měla být recyklována a znovu použita určitým magnetickým separačním procesem a měla by splňovat požadavky na jakost práškového železa vyžadované materiálem obsahujícím železo pro vysokopecní tavení, aby ocelová struska mohla být recyklována.Dá se lépe využít ve stavebnictví.
V současné době je schůdnější metodou určitý proces magnetické separace a je nezbytné vybrat vhodné zařízení k dosažení separace železa a účinné regenerace.Ocelová struska se mele, aby se uskutečnila její disociace, a poté se prostřednictvím vzduchové suché magnetické separace práškové rudy přijímají vstupní ruda, koncentrát a hlušina a analyzuje se a analyzuje celková kvalita železa, aby se získal nejlepší proces a zařízení. parametry.Poskytněte vhodnou technickou podporu pro skutečnou výrobu.
Vlastnosti ocelové strusky
Ocelová struska je odpadní struska produkovaná použitím vápna s vysokým obsahem hořčíku, aktivního vápna a dalších pomocných materiálů pro dekontaminaci a dmýchání kyslíku v procesu výroby oceli, takže obsahuje relativně vysoký oxid železa, obecně 20 až 40 %, a obsah FeO. je více než Fe203, první je obecně 15 % - 25 %, zatímco druhý je 5 % - 15 %, oba vykazují slabý magnetismus.
Testovací zařízení
Testovací zařízení využívá suchý magnetický separátor práškové rudy FX0665 společnosti Huate Company, který se používá hlavně pro předvýběr magnetitu před mletím nebo výrobu kvalifikovaného koncentrátu z práškového magnetitu.
Suchý magnetický separátor práškové rudy
Princip fungování
horní skořepina 2.převodovka 3.Přívodní otvor 4.Magnetický válec 5.odvod prachu 6.Zařízení pro sání vzduchu 7.zařízení pro kompenzaci větru 8.rám 9.Otevření hlušiny 10.Otevření koncentrátu
spodní skořápka
Princip činnosti suchého magnetického separátoru práškové rudy je znázorněn na obrázku.Minerály jsou přiváděny na povrch magnetického bubnu přes přívodní otvor 3 rudy a magnetické minerály jsou adsorbovány na povrchu magnetického bubnu 4 působením magnetické síly a rotují s magnetickým bubnem 4. minerály na povrchu magnetického bubnu 4 jsou vystaveny kombinovanému působení magnetické pulsace velkých úhlových a vícepólových magnetických pólů, magnetického míchacího zařízení, zařízení pro přívod vzduchu 6 a portu pro odstraňování prachu 5, takže nečistoty v minerálech a chudé spojené organismy jsou účinně odstraněny.Tím se zlepší jakost koncentrátu.Poté, co jsou vybrané minerály otočeny do nemagnetické oblasti magnetickým bubnem 4, jsou obohaceny do koncentrátového portu 9 působením gravitace, odstředivé síly a vykládacího zařízení, aby se staly koncentrátem.Nemagnetické minerály nebo chudá spojená tělesa jsou vyloučeny z ústí 8 hlušiny působením gravitace a odstředivé síly a stávají se hlušinou nebo střední rudou.
Inovace a klíčová technologie suchého magnetického separátoru práškové rudy
1.K krmení se používá vibrační podavač a parametry podavače lze upravit tak, aby bylo dosaženo rovnoměrného krmení;
2. Magnetický systém využívá vícepólový, velký úhel zábalu (až 200-260 stupňů), design s vysokou intenzitou pole (3000-6000Gs) a strukturu magnetického systému lze měnit podle minerálních vlastností, aby se dosáhlo přiměřených ukazatelů přínosu ;
3. Lineární rychlost válce se nastavuje v rozmezí 1-20 m/s a vhodnou lineární rychlost lze zvolit podle povahy rudy;válec je vyroben z nekovového materiálu a je vybaven magnetickým míchacím zařízením pro zlepšení jakosti koncentrátu;
4.Má specifickou strukturu vzduchového nože, zařízení pro kompenzaci větru a zařízení pro odstraňování prachu (vhodné parametry lze vybrat podle povahy a požadavků na index rudy);povrch válce je opatřen vykládacím zařízením, které může realizovat čisté vypouštění koncentrátu;
Suchý magnetický separátor práškové rudy FX se skládá hlavně z přenosového zařízení, magnetického separačního bubnu, dmychadla, zařízení na odstraňování prachu z indukovaného průvanu, zařízení pro sběr sedimentace atd. Síla magnetického pole magnetického separačního bubnu je 3500Gs ., magnetická síla, rotační odstředivá síla atd., mohou dosáhnout suchého předběžného výběru magnetitu o velikosti částic 0-5 mm nebo výrazně zlepšit kvalitu jemného práškového magnetitu.Hlavní účinky jsou následující:
A. Vybraná třída magnetitu 0-5 mm může být zvýšena z přibližně 10 % na více než 40 %.Může být použit jako předběžné vyřazení před mletím, což může výrazně zlepšit vstupní třídu a zlepšit účinnost mlýna.
B. Vybraný stupeň jemnozrnného magnetitu -74um a -45um lze zvýšit z přibližně 10 % na více než 60 % a kvalifikovaný koncentrát lze přímo získat suchou selekcí.
Testovací metoda a analýza.
①Analýza běžných prvků a detekce kovových materiálů.
②Příprava a čištění nekovových minerálů, jako je anglický, dlouhý kámen, fluorit, fluorit, kaolinit, bauxit, listový vosk, baryrit atd.
③Využití černých kovů, jako je železo, titan, mangan, chrom a vanad.
④ Minerální využití slabých magnetických minerálů, jako je černá wolframová ruda, tantal niobová ruda, granátové jablko, elektrický plyn a černý mrak.
⑤ Komplexní využití druhotných zdrojů, jako jsou různé hlušiny a tavicí strusky.
⑥ Existují rudomagnetické, těžké a flotační kombinované výhody železných kovů.
⑦Inteligentní snímání třídění kovových a nekovových minerálů.
⑧ Semiindustrializovaný průběžný výběrový test.
⑨ Ultrajemné zpracování prášku, jako je drcení materiálu, kulové frézování a klasifikace.
⑩ Projekty EPC na klíč, jako je drcení, předvýběr, broušení, magnetická (těžká, flotační) separace, suchý raft atd.
Čas odeslání: 14. března 2022