Pyrofylit je vodou složený hlinitokřemičitanový minerál s perleťovým nebo mastným leskem. Komerčně dostupný pyrofylit nemá striktní hranice s mastkem a saponitem. Chemické složení pyrofylitu je podobné kaolinu a oba jsou vodou složený hlinitokřemičitanové minerály. Pyrofylit byl nejprve používán jako průmyslový produkt pro řezbářství, ale také pro výrobu pečetí, kamenných per atd. S rozvojem moderního průmyslu se pyrofylit používá jako plnivo pro výrobu žáruvzdorných materiálů, keramiky, papírenského průmyslu, pesticidů, gumárenského, plastového a dalšího průmyslu a lze jej také použít jako surovinu, například pro skleněná vlákna a bílý cement. Jeho oblasti použití jsou poměrně široké.
01
Vlastnosti rud a minerální struktura
Chemický vzorec pyrofylitu je Al2［SiO4O10］(OH)2, kde teoretický obsah Al2O3 je 28,30 %, SiO2 je 66,70 %, H2O je 5,0 %, tvrdost podle Mohse je 1,25, hustota 2,65 g/cm3, bod tání 1700 °C. Je bílý, šedý, světle zelený, žlutohnědý a dalších barev, s perleťovým nebo mastným leskem, houževnatý, kluzký, neprůhledný nebo průsvitný, s bílými pruhy a dobrou tepelnou odolností a izolačními vlastnostmi.
Čisté minerální agregáty pyrofylitu jsou v přírodě vzácné a obvykle se vyrábějí z podobných minerálních agregátů. Jsou také zemité a vláknité. Hlavními symbiotickými minerály jsou křemen, kaolin a diaspor, následované pyritem, chalcedonem, opálem, sericitem, illitem, alunitem, hydroslídou, rutilem, andalusitem, kyanitem, korundem a dickitem.
02
Oblasti použití a technické indikátory
Pyrofylit se široce používá v oblastech sochařství, keramiky, skla, gumy, plastů, výroby papíru, žáruvzdorných materiálů a syntetických diamantů.
03
Technologie zpracování nerostných surovin a technologie zpracování
Zbohatnutí a čištění
1, drcení a mletí
Drcení a mletí pyrofylitu má dva účely: prvním je příprava pyrofylitu a disociovaných práškových materiálů z monomerů nečistého minerálu pro čištění při obohacování a druhým je přímé zpracování pyrofylitu, jehož čistota splňuje požadavky dané oblasti použití. Zpracování na práškové produkty. Protože pyrofylit je měkčí a nečistoty tvrdší, je pro tento typ obohacování velmi důležité používat selektivní drticí zařízení.
②, Výběr
Rozdíl ve vnitřním složení pyrofylitu je zřetelnější ve vzhledu. Obsahuje hlavně informace, jako je světlost a barva. Lze jej ručně třídit od velkých nečistot, nebo jej lze třídit pomocí fotoelektrického třídicího stroje, jako je například inteligentní třídicí stroj s blízkým infračerveným hyperspektrálním spektrem.
③, Husté střední obohacení
Hustota pyrofylitu a nečistot se příliš neliší, ale po mletí, zejména selektivním mletí, se velikost primárních částic různých minerálů liší a rozdíl v tvrdosti je zřetelnější. Tvrdé minerály jsou často rozděleny do hrubších zrn. Podle těchto charakteristik lze pro výběr použít metodu hustého média, disperzi suspenze a sedimentační klasifikaci.
④ Magnetická separace
Většina minerálů v pyrofylitové rudě není magneticky zřejmá a nečistoty obsahující železo jsou slabé. Mechanické železo vznikající během procesu drcení a mletí lze oddělit slabým magnetickým polem. Existující oxid železa a křemičitan železa by měly být odděleny vertikálními prstenci a elektromagnetickou drtí. Vysoce gradientní magnetický separátor pro vysoce gradientní magnetickou separaci materiálů.
⑤ Flotace
Pokud jsou minerálními nečistotami železa sulfidy, lze k flotaci použít xantháty k odstranění železa, pokud jsou nečistotami železa oxidy, lze k flotaci k odstranění železa použít ropný sulfonát a pyrofylit a křemen lze oddělit mastnými kyselinami nebo aminy. Používá se jako sběrač pro flotační separaci v alkalickém nebo kyselém prostředí.
6. Chemické čištění
U rudy, jejíž bělost je nízká a metoda fyzikálního obohacení obtížně splňuje požadavky na index kvality, lze pro chemické čištění použít redukční bělení.
Superjemné drcení
Pokud se pyrofylit používá při výrobě papíru, plastů, pryže, žáruvzdorných materiálů a dalších oborech, je nutné jej velmi jemně drtit. V současné době existují dva hlavní procesy, suchý a mokrý. Suchý proces využívá převážně ultrajemný mlecí tryskový mlýn a mokrý proces využívá převážně mlecí stripovací mlýn a míchací mlýn.
Úprava povrchu
Povrchová modifikace pyrofylitu se obvykle provádí pomocí silanových a titanových vazebných činidel. Povrchová modifikace pyrofylitového prášku se provádí dvěma způsoby: suchou metodou a mokrou metodou.
Syntetický diamant
Pyrofylit je chemicky inertní, odolný vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku, má vynikající elektrickou a tepelnou izolaci, nízkou pevnost ve smyku a další vlastnosti, ideální vnitřní tření a přenos pevných látek a je široce používán v moderní technologii ultravysokého tlaku. Je nejdůležitějším materiálem pro ultravysoký tlakový přenos a těsnění v průmyslu supertvrdých materiálů. Pyrofylitové a slitinové vločky, uhlíkové vločky, mohou získat potřebné syntetické diamanty metodami čištění za vysokých teplot, vysokého tlaku a chemických procesů.
Čas zveřejnění: 5. července 2021