
Bauxit označuje rudu, kterou lze použít v průmyslu, a souhrnně se označuje jako ruda složená z gibbsitu a monohydrátu jako hlavních minerálů. Bauxit je nejlepší surovinou pro výrobu kovového hliníku a jeho spotřeba představuje více než 90 % celkové světové produkce bauxitu. Oblasti použití bauxitu jsou kovové i nekovové. Přestože je množství nekovu malé, má širokou škálu využití. Bauxit se používá v chemickém průmyslu, metalurgii, keramice, žáruvzdorných materiálech, abrazivech, adsorbentech, lehkém průmyslu, stavebních materiálech, vojenském průmyslu atd.
Vlastnosti rud a minerální struktura
Bauxit je směsí více minerálů (hydroxidů, jílových minerálů, oxidů atd.) s hlavní složkou hydroxidu hlinitého. Nazývá se také „bauxit“ a obvykle obsahuje gibsit, diaspor, boehmit, hematit, kaolin, opál, křemen, živec, pyrit a mnoho dalších minerálů, jejichž chemické složení je převážně Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, sekundární složky zahrnují CaO, MgO, K₂O, Na₂O, S, MnO₂ a organické látky atd., v bílé, šedé, šedožluté, žlutozelené, červené, hnědé atd.
Zbohatnutí a čištění
Některé surové rudy těžené z bauxitu mohou splňovat požadavky dané aplikace. Konvenční bauxit určuje proces obohacování na základě povahy souvisejících nečistot. Zároveň je obtížné mechanicky nebo fyzikálně odstranit nečistoty spojené s minerály obsahujícími hliník v některých bauxitech.
01
Klasifikace beneficience
Zrnitý křemenný písek a práškový bauxit lze pro zlepšení kvality oddělit propíráním, proséváním nebo tříděním. Je vhodný pro boehmit s vysokým obsahem křemíku.
02
Gravitační obohacení
Použití těžkého média pro obohacení může oddělit červenou hlínu obsahující železo v bauxitu a spirálový koncentrátor může odstranit siderit a další těžké minerály.
03
Magnetická separace
Použití slabé magnetické separace může odstranit magnetické železo v bauxitu a použití silného magnetického separačního zařízení, jako je deskový magnetický separátor, vertikální prstencový magnetický separátor s vysokým gradientem, elektromagnetický suspenzní magnetický separátor, může odstranit oxid železa, titan a křemičitan železa atd. Výběr slabých magnetických materiálů může zvýšit obsah hliníku a zároveň snížit náklady na výrobu a zpracování oxidu hlinitého.




04
Flotace
Pro odstranění sulfidů, jako je pyrit obsažený v bauxitu, lze použít xanthátovou flotaci; pozitivní a reverzní flotaci lze také použít k odstranění nečistot, jako je pyrit, titan, křemík nebo vybraný obsah Al₂O₃ až do 73 % vysoce čistého bauxitu.

Výroba oxidu hlinitého
Bayerův proces se používá hlavně k výrobě oxidu hlinitého z bauxitu. Tento proces je jednoduchý, spotřeba energie a náklady jsou nízké a kvalita produktu je dobrá. Pro bauxit s nízkým poměrem hliníku a křemíku se používá metoda spékání sodnovápenatem a Bayerova metoda a metoda spékání sodnovápenatem se mohou také použít v kombinovaném výrobním procesu.
Výroba hlinité soli
Z bauxitu lze síran hlinitý vyrábět metodou kyseliny sírové a polyaluminiumchlorid metodou srážení kyselinou chlorovodíkovou za vysoké teploty.

Rozsah technických služeb společnosti Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analýza běžných prvků a detekce kovových materiálů.
②Odstranění nečistot a čištění nekovových minerálů, jako jsou anglické, čínské, posuvné, fluorescenční, Gaoling, hliníková ruda, listový vosk, těžké krystaly a další nekovové minerály.
③Získávání železa, titanu, manganu, chromu, vanadu a dalších neželezných minerálů.
④Získávání slabě magnetických minerálů, jako je wolframová ruda, tantalová niobová ruda, durian, elektrický a cloudový.
⑤ Komplexní využití druhotných zdrojů, jako jsou různé odpady a tavicí struska.
⑥Kombinované obohacování barevných minerálů, magnetických, těžkých a flotační metody.
⑦ Inteligentní senzorické třídění nekovových a nekovových minerálů.
⑧ Poloprůmyslový test znovuzvolení.
⑨ Přidávání superjemného prášku, například drcením materiálu, mletím v kulovém mletí a tříděním.
⑩Kompletní EPC procesy, jako je drcení, předběžná selekce, mletí rudy, magnetická (těžká, flotační) separace, aranžování atd. pro selekci rudy.
Čas zveřejnění: 20. prosince 2021