V závodě na zpracování nerostů je fáze mletí významným okruhem s velkými investicemi a spotřebou energie.Fáze mletí řídí změnu zrna v celém toku zpracování minerálů, což má velký vliv na rychlost výtěžnosti a rychlost produkce.Proto je cílenou otázkou snížení nákladů a zlepšení rychlosti výroby při určitém standardu jemnosti mletí.
Existují dva typy způsobu broušení, broušení s otevřeným okruhem a broušení s uzavřeným okruhem.Jaká jsou specifika těchto dvou způsobů broušení?Jaký způsob broušení může realizovat vysoce efektivní využití a zlepšit rychlost výroby?V následujících odstavcích na tyto otázky odpovíme.
Specifika dvou způsobů broušení
Mletí s otevřeným okruhem je to, že při operaci mletí je materiál přiváděn do mlýna a vypouštěn po mletí přímo do dalšího mlýna nebo dalšího procesu.
Výhodou broušení s otevřeným okruhem je jednoduchý postup zpracování a nižší investiční náklady.Nevýhodou je nižší rychlost výroby a velká spotřeba energie.
Mletí s uzavřeným okruhem spočívá v tom, že při operaci mletí je materiál přiváděn do mlýna ke klasifikaci po mletí a nekvalifikovaná ruda je vrácena do mlýna k opětovnému mletí a kvalifikovaná ruda je posílána do dalšího stupně.
Hlavní výhodou mletí v uzavřeném okruhu je vysoká účinnost drcení a vyšší kvalita výroby.Ve stejném období má uzavřený okruh větší produkci.Nevýhodou však je, že výrobní tok s uzavřeným okruhem je složitější a stojí více než broušení s otevřeným okruhem.
Neshodné materiály se opakovaně melou ve fázi mletí s uzavřeným okruhem, dokud není dosaženo kvalifikované velikosti částic.Při mletí může být do mlecího zařízení dopravováno více minerálů, aby se co nejvíce využila energie kulového mlýna, zlepšila se účinnost využití mlecího zařízení, aby se zlepšila efektivita výroby mlecího zařízení.
Zařízení dvou způsobů broušení
Při volbě mlecího zařízení nemá kulový mlýn možnost řídit velikost částic.V drenáži rudy jsou kvalifikovaná jemná zrna a nekvalifikovaná hrubá zrna, která není vhodná pro otevřené mlecí zařízení.Rob mlýn je opakem, existence ocelových tyčí mezi tlustým blokem bude nejprve rozbita, pohyb ocelových tyčí vzhůru jako řada mříží, jemný materiál může procházet mezerou mezi ocelovými tyčemi.Proto má tyčový mlýn schopnost řídit velikost částic a může být použit jako mlecí zařízení s otevřeným okruhem.
Přestože kulový mlýn nemá schopnost řídit velikost částic sám, může řídit velikost částic pomocí klasifikačního zařízení.Mlýn bude vypouštět rudu do třídicího zařízení.Kvalifikovaný jemný materiál vstupuje do další fáze cyklu mletí a klasifikace.Proto může mletý nekvalifikovaný hrubý materiál s uzavřeným okruhem projít mlýnem několikrát, musí být rozemlet na kvalifikovanou velikost částic, který může být vypouštěn z klasifikačního zařízení.Neexistuje téměř žádné omezení pro mlecí zařízení, které lze zvolit v uzavřené fázi mletí.
Použití dvou způsobů broušení
Podle různých typů minerálů, vlastností a různých požadavků na tok zpracování se požadavky na jemnost mletí liší.Stav materiálů s různým složením dosahujících příslušného stupně disociace také není stejný.
Při broušení v uzavřeném okruhu jsou materiály vrácené do brusného zařízení téměř kvalifikované.Pouze malé přebroušení se může stát kvalifikovaným produktem a nárůstem materiálů ve mlýně se materiál mlýnem rychleji zkrátí, doba mletí se zkrátí.Proto má mletí v uzavřeném okruhu vlastnosti vysoké produktivity, lehkého stupně předrcení, jemné a rovnoměrné distribuce velikosti částic.Obecně řečeno, flotační zařízení a zařízení na magnetickou separaci většinou používají proces broušení s uzavřeným okruhem.
Broušení naprázdno je vhodné pro první broušení.Materiál vypouštěný z jedné sekce tyčového mlýna vstupuje do dalšího mlecího zařízení a je poté mlet (jemně).Tímto způsobem má první sekce tyčového mlýna menší poměr drcení a vyšší výrobní kapacitu a proces je relativně jednoduchý.
Suma sumárum je vidět, že výběr režimu broušení je poměrně složitý, což je potřeba zvážit z mnoha hledisek jako jsou vlastnosti materiálu, investiční náklady, technologické postupy.Navrhuje se, aby majitelé dolů konzultovali s výrobci zpracovatelských zařízení kvalifikaci pro projektování dolů, aby se vyhnuli ekonomickým ztrátám.
Čas odeslání: duben-06-2020