Vlastnosti rud a minerální struktura
Granát je skupina minerálů granátového jablka se stejnými fyzikálními vlastnostmi a krystalickými vzorci. Patří do skupiny minerálů hlinito-vápenatých křemičitanů a do dvou kategorií minerálů, oxidu hlinitého a oxidu vápenatého. Chemické složení granátu se značně liší a jeho obecný chemický vzorec je A3B2 (SiO4)3, kde A představuje dvojmocný vápník, hořčík, železo, mangan a další kationty, zatímco b představuje trojmocný hliník, železo, chrom a mangan. Název granátu se liší kvůli jeho původu a jeho chemickému složení.
Granát se obecně liší od krystalických částic střední tvrdostí, vysokým bodem tání, dobrou houževnatostí a chemickou stabilitou.
Oblast použití a technické indikátory
Granát má střední tvrdost, dobrou houževnatost, velkou brusnou sílu a rovnoměrnou velikost částic. Je to vynikající přírodní abrazivní materiál v optice, elektronice, strojírenství, tisku, stavebnictví, přístrojové technice a metalurgické geologii. Granát se navíc uplatňuje i v high-tech oblastech, jako jsou šperky, petrochemie, lasery a počítače.
Různá použití mají různé požadavky na kvalitu granátu a požadavky na kvalitu několika hlavních použití granátu jsou následující.
(1) Brusný materiál
Pokročilé abrazivní prostředky obecně používají železo-hliníkový granát k výrobě, který vyžaduje tvrdost nejméně 7,5 a obsah granátu je vyšší než 93 %, což může při určitém tlaku vytvořit ostrý úhel a nerozpadne se na prášek a neztratí účinnost broušení. Tryskací abrazivní prostředky vyžadují 75 až 80 % obsahu granátu.
(2) Filtrační média
Obecné požadavky jsou železo-hliníkový granát, čistota 98 % nebo více, velikost částic v rozmezí 0,25 ~ 5 mm, struktura granátu, částice se nerozpadají, rozpouštějí se v kyselině, obsahují méně než 2 % a granulovaný tvar vyžaduje kruhové a úhlové tvary.
(3) Drahokamy
Vyžaduje granátovou barvu, čistotu a průhlednost, krystalickou velikost částic, obvykle červenou, fialovou, zelenou a růžovou.
Tmavě fialová průhlednost je vyšší a tvrdost je více než 7 nebo více
(4) Ložiska hodin a přesných přístrojů
Vyžadují čistotu granátu, dobrou krystalizaci, vysokou tvrdost a dobrou tepelnou odolnost.
Technologie zpracování
Aby bylo možné splnit požadavky na čistotu, velikost a distribuci částic granátu v dané aplikaci, je nutné provést čištění minerálů, jemné mletí, ultrajemné mletí a jemnou klasifikaci.
Při mineralizačním čištění granátu byly použity aplikace, flotace, magnetická selekce a metody chemické mineralizace.
Reselekce se používá hlavně k odstraňování longtezed, slídy, blesku, bridalu a křemenných ekvivalentů minerálů a používané reselekční zařízení je hlavně třepačka, jig, žlab a těžební stroj. Flotace slouží hlavně k farmaceutické separaci křemene, sericitu, bílého wolframu, silikonové šrotu atd.
Magnetický selektor se používá hlavně k odstraňování magnetických minerálů, jako je magnetit, titanová železná ruda, oxid železa a malé množství dlouhozrnného kamene, křemene, křemíku atd., hlavní válcový magnetický distribuční stroj, deskový magnetický separační stroj, prstencový magnetický separátor s vysokým gradientem atd.
Chemická mineralizace je převážně kyselinově upravena a je animována k dalšímu odstranění minerálů obsahujících železo namáčením v koncentrátu porrontal. Volba specifických mineralizačních metod a procesních postupů je založena na typech rud, granátu, pulzovníku a doprovodných minerálech. Většina průmyslové výroby využívá proces společné distribuce.
Za účelem výroby vysoce čistých jemnozrnných a ultrajemnozrnných abraziv se granátový koncentrát také jemně mleje, ultrajemně mleje a chemicky upravuje.
Jemný mlýn a ultrajemný mlýn používají vibrační mletí, kulový mlýn a míchací opotřebení. Chemické loužení využívá průmyslové loužení kyselinou chlorovodíkovou, ponoření do kyseliny a promývání vodou, prášek galinového koncentrátu se usazuje gravitací a vodou a třídění se třídí podle velikosti částic a nakonec se abrazivum dělí na 45 až 0,5 mm (číslo).
Čas zveřejnění: 19. dubna 2021