Pilinový prášek je směs kamenného prachu a vody, která vzniká při řezání a leštění mramoru a žuly. Mnoho oblastí na severu naší země je důležitými základnami pro zpracování kamene a každý rok se vyprodukuje velké množství pilového prachu, jehož hromadění zabírá velkou plochu půdních zdrojů. Kamenný prášek má jemnou texturu a je obtížné jej likvidovat. V silném větru snadno vletí na oblohu a v deštivých dnech se s dešťovou vodou dostane do řeky, což způsobuje vážné znečištění životního prostředí.
Mezi hlavní minerály hlušiny v pilovém kalu patří živec, křemen, kalcit, dolomit, amfibol atd. Mezi hlavní kovové minerály a nečistoty patří křemičitany železa, jako je mechanické železo, magnetit, oxid železa, pyrit a biotit. V současné době je komplexní metoda využití pilového kalu hlavně k výrobě betonových provzdušněných cihel a keramických surovin po odstranění nečistot. První z nich má velkou zpracovatelskou kapacitu a druhý má vysoké ekonomické výhody.
Výzkum v oblasti zvýhodňování
V tomto článku je proveden komplexní výzkum využití a obohacování reprezentativního řezného kalu v oblasti Jining. Cennými minerály v řezném kalu jsou živec, mechanické železo, magnetické železo atd. a škodlivými nečistotami jsou limonit, biotit, muskovit, kalcit, dolomit, hornblend atd. Velikost materiálu je nerovnoměrná, hrubé částice se pohybují od 1 do 4 mm a některé částice jsou až do -0,037 mm jemného kalu. Mezi nimi lze mechanické železo vzniklé během zpracování a magnetické železo v surové rudě magneticky oddělit na produkty železného koncentrátu. Po silné magnetické separaci lze odstranit nečistoty obsahující železo, jako je limonit, biotit a amfibol. Produkty kamenného koncentrátu, každá sekce magnetického odpadu, může být použita jako provzdušněné cihly nebo cementové materiály, aby se dosáhlo cíle komplexního využití.
1.Stanovení procesního toku
Kombinace vlastností vzorku pilin pro určení procesu obohacení: surová ruda se proseje přes hrubozrnné mletí o velikosti oka 30 mesh až +30 mesh na -30 mesh.
——Separace železa ze směsného vzorku s velikostí zrna 30 mesh pomocí bubnového magnetického separátoru + ploché desky + vertikálního prstence + vertikálního prstence pro silné magnetické odstranění železa - koncentrát je klasifikován na střednězrnné živcové koncentráty s velikostí zrna 300 mesh a jemné kaly s velikostí zrna 300 mesh——Jemný kal se poté použije k dvojitému odstranění železa elektromagnetickou suspenzí, čímž se získá jemný práškový koncentrát.
2.Magnetický separační test surové rudy
Surová ruda byla proseta přes síta o velikosti ok 30 a výsledky analýzy jsou uvedeny v tabulce 1.
Tabulka 1. Výsledky testu obohacení a screeningu
Hrubozrnná ruda s výtěžkem 17,35 % se rozemele na -30 mesh, smíchá se s produktem pod sítem a projde konvenčním magnetickým separačním procesem bubnového magnetického separátoru + plochá deska + vertikální prstenec + vertikální prstenec. Průběh procesu je znázorněn na obrázku 1 a výsledky testů jsou uvedeny v tabulce 2.
Obrázek 1. Procesní postup konvenční magnetické separační zkoušky surové rudy.
Tabulka 2. Výsledky konvenčního magnetického separačního testu
Surová ruda se třídí + mletí rudy + trojnásobné odstranění železa konvenčním zkušebním procesem a lze získat produkty střední a nižší třídy koncentrátu s výtěžkem 92,57 %, obsahem Fe2O3 0,525 % a bělostí 36,15 %. Po klasifikaci by se mělo zvážit čištění jemnozrnného oxidu železa a křemičitanu železa v jemném kalu pomocí jemného elektromagnetického kalového stroje se středním a vysokým polem.
3. Odstranění železa z jemné kalové suspenze
Druhý koncentrát Lihuan se z jemného kalu s velikostí zrna pod -300 mesh vypustí přepadem a k získání jemného práškového koncentrátu se použije proces dvojitého odstranění železa pomocí elektromagnetického kalového stroje. Postup procesu je znázorněn na obrázku 2 a výsledky testů jsou uvedeny v tabulce 3.
Obrázek 2. Průběh procesu testu odstraňování železa z jemné kalové suspenze
Tabulka 3. Index odstranění železa z jemné kalové suspenze
Po třídění koncentrátu Lihuan se bělost střednězrnného živcového koncentrátu +300 mesh zvýšila z 36,15 % na 56,49 % a bělost jemného kalu se snížila na 23,07 %. Jemný kal o velikosti -300 mesh se z železa dvakrát odstraní elektromagnetickou suspenzí a lze získat jemný práškový produkt keramické kvality s výtěžkem 42,31 % a bělostí 41,80 %.
3. Celoprocesní test
Komplexní testovací podmínky a indikátory pro provedení celého procesního testu.
Obrázek 3. Celý proces testu řezání bláta
Tabulka 4. Testovací indikátory pro celý proces
Příloha: Teplota sušenek 1200 ℃
Ruda z pilového kalu se prosévá + mleje + slabá magnetická separace + plochá deska + vertikální prstenec + vertikální prstenec + třídění elektromagnetickou suspenzní magnetickou separací za účelem získání železné rudy s výtěžkem 0,32 % a obsahem TFe 62,35 %. S výtěžkem 38,56 % a bělostí 54,69 % středně zrnitého keramického koncentrátu živce a výtěžkem 42,31 % bělosti 41,80 % jemného práškového keramického koncentrátu; celkový výtěžek magnetických zbytků je 18,81 %. Lze jej použít jako surovinu pro pórocené cihly.
Tento technologický proces umožňuje komplexní využití hlušiny z pilin a může dosáhnout vyšších ekonomických výhod a významu pro ochranu životního prostředí.
Čas zveřejnění: 4. března 2021