Suchý separátor s permanentními magnety řady CTDG

Suchý magnetický separátor s permanentními magnety řady CTDG je nejrozšířenější pro suché házení rudy s maximální velikostí částic větší než 20 mm.

zzsd_1

Suchý magnetický separátor s permanentními magnety je široce používán v hutních dolech a dalších průmyslových odvětvích a dokáže uspokojit potřeby velkých, středních a malých dolů. Používá se pro magnetickou separaci drcené rudy po maximální velikosti částic nejvýše 500 mm před koncentrací materiálu. Odstraňuje směsnou odpadní horninu, obnovuje geologickou kvalitu, šetří energii a snižuje spotřebu, zlepšuje zpracovatelskou kapacitu zpracovatelského závodu.

Používá se v dobývacích prostorách, umožňuje získávat magnetit z hlušiny, zlepšuje míru využití rudných zdrojů; Používá se k získávání kovového železa z ocelové strusky; Používá se k likvidaci odpadu a třídění užitečných kovů.

Suchý magnetický separátor s permanentními magnety využívá především magnetickou separaci. Ruda se rovnoměrně rozděluje na pás konstantní rychlostí do horní části magnetického bubnu. Pod vlivem magnetické síly se silné magnetické minerály adsorbují na povrch magnetického válečkového pásu a dostávají se ke dnu bubnu a ven z pole. Koncentrační štěrbina se spoléhá na gravitaci. Hlušina a slabé magnetické minerály nemohou magnetickou silou absorbovat a udržovat setrvačnost svého pohybu. Ruda se pohybuje vlevo od přední části separátoru rudy do štěrbiny pro odkaliště.

Z hlediska konstrukce zahrnuje suchý blokový magnetický separátor s permanentními magnety hlavně hnací motor, elastickou sloupkovou čepovou spojku, hnací reduktor, křížovou posuvnou spojku, magnetickou válečkovou sestavu a reduktor magnetického systému a další součásti.

Klíčové body konstrukční technologie

1. Pro drcené produkty o největší velikosti 400 ~ 125 mm se suší drcené produkty. Vzhledem k velké velikosti částic rudy se po drcení na pásu očekává hrubé drcení. Proto se očekává, že se do separační oblasti bubnu dostane hrubá vrstva odlitku, aby se dosáhlo rozumného efektu odpadu a snížil se obsah magnetického železa v hlušinách. V této fázi magnetického bubnu je třeba zvětšit hloubku magnetického bubnu, aby se zachytily velké částice rudy. Fázová struktura technologie produktu: (1) Průměr bubnu, čím větší, tím lepší, obvykle 1 400 mm nebo 500 mm.

(2) Šířka pásu je co největší. Maximální konstrukční šířka pásu zvolená v současnosti je 3 000 mm;

Pás je v rovné části poblíž hlavy bubnu co nejdelší, aby vrstva materiálu vstupující do třídicího prostoru byla tenčí.

(3) Pro větší hloubku magnetického průniku, vezmeme-li jako příklad částice rudy s maximální tříděnou velikostí 300 ~ 400 mm, je intenzita magnetického pole ve vzdálenosti 150 ~ 200 mm od povrchu bubnu obvykle větší než 64 kA/m, jak je znázorněno na obrázku 1 a v tabulce 1.

(4) Vzdálenost mezi deskou a bubnem je větší než 400 mm a lze ji nastavit.

(5) Rychlost otáčení bubnu lze nastavit nastavením úhlu magnetické deklamace a nastavením zařízení pro oddělování materiálu tak, aby byl třídicí index optimální.

zzsd_2

Obr. 1 Magnetický oblak

Tabulka 1 Intenzita magnetického pole KA/m

vzdálenost/mm

0

50

100

150

200

250

Intenzita magnetického pole (kA/m)

780,8

357,7

196,4

127,4

81,2

59,3

vzdálenost/mm

300

350

400

450

500

 

Intenzita magnetického pole (kA/m)

41,5

30,6

21.3

16,6

12,8

 

V tabulce 1 je intenzita magnetického pole ve vzdálenosti 200 mm od povrchu magnetického systému 81,2 kA/m a ve vzdálenosti 400 mm od povrchu magnetického systému 21,3 kA/m.

(2) Pro maximální velikost částic 100 ~ 50 mm v produktech suchého drcení lze v důsledku zjemnění velikosti částic vhodně upravit ztenčení vrstvy materiálu, konstrukční parametry a výběr hrubého drcení za sucha: ① průměr bubnu je obvykle 1 000, 1 200, 1 400 mm.

② běžně používaná šířka pásu 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

Pás je v rovné části poblíž hlavy bubnu co nejdelší, aby vrstva materiálu vstupující do třídicího prostoru byla tenčí.

③Pro větší hloubku magnetického průniku, vezmeme-li jako příklad částice rudy s maximální tříděnou velikostí 100 mm, je intenzita magnetického pole ve vzdálenosti mezi 100 a 50 mm od povrchu bubnu obvykle větší než 64 kA/m, jak je znázorněno na obrázku 2 a v tabulce 2.

④Mezera mezi rozdělovací deskou a bubnem je větší než 100 mm a lze ji nastavit.

⑤ Rychlost otáčení bubnu lze nastavit nastavením úhlu magnetického oddělování a nastavením zařízení pro oddělování materiálu tak, aby byl třídicí index optimální.

zzsd_3

Obr. 2 Magnetický oblak pole

Tabulka 2 Intenzita magnetického pole KA/m

vzdálenost/mm

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Intenzita magnetického pole (kA/m)

376

528

398

336

278

228

193

169

147

119

105

vzdálenost/mm

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

 

Intenzita magnetického pole (kA/m)

94,4

85,2

76,4

67,7

59

50,9

43,6

36,9

32,2

30.1

 

V tabulce 2 je intenzita magnetického pole ve vzdálenosti 100 mm od povrchu magnetického systému 105 kA/m a ve vzdálenosti 200 mm od povrchu magnetického systému 30,1 kA/m.

(3) Pro suchou likvidaci jemných produktů s maximální velikostí částic 25 ~ 5 mm lze při návrhu a výběru zvolit menší průměr bubnu a menší hloubku magnetického průniku, což zde nebude diskutováno.

zzsd_4


Čas zveřejnění: 3. února 2021