Suchý separátor s permanentními magnety řady CTDG

Suchý magnetický separátor s permanentními magnety řady CTDG je nejrozšířenější pro suché házení rudy s maximální velikostí částic větší než 20 mm.

zzsd_1

Suchý magnetický separátor s permanentním magnetem je široce používán v hutních dolech a dalších průmyslových odvětvích, může uspokojit potřeby velkých, středních a malých dolů, používá se pro magnetickou separaci drcené rudy po maximální velikosti částic nepřesahující 500 mm před koncentrací materiálu, vyhoďte směsný odpad, obnovte geologickou kvalitu, můžete ušetřit energii a snížit spotřebu, zlepšit zpracovatelskou kapacitu zpracovatelského závodu;

Používá se ve stopě, může získat magnetit z odpadní horniny, zlepšit míru využití rudných zdrojů; Používá se k získávání kovového železa z ocelářské strusky; Používá se pro likvidaci odpadu a třídění užitečných kovů.

Suchý magnetický separátor s permanentním magnetem převážně využívající magnetickou separaci, ruda rovnoměrně na pásu, konstantní rychlostí do horní části oblasti magnetického bubnu, působením magnetické síly se silné magnetické minerály adsorbují na povrchový magnetický válečkový pás, běží ke dnu bubnu a mimo pole, spoléhejte se na gravitaci, aby se koncentrovala štěrbina, odpadní hornina a slabé magnetické minerály nemohou být magnetickou silou absorbovat a udržovat svou setrvačnost pohybu, plochá vlevo v přední části odlučovače rudy do hlušinové štěrbiny.

Z hlediska konstrukce zahrnuje magnetický separátor suchého bloku s permanentním magnetem především hnací motor, elastickou spojku s čepem, hnací redukci, křížovou posuvnou spojku, sestavu magnetického válečku a redukci pro nastavení magnetického systému a další díly.

Klíčové body technologie konstrukce

1. pro největší velikost v drcených produktech o tloušťce 400 ~ 125 mm suché kvůli velké velikosti částic rudy, hrubé drcení za pásem, očekává se, že oddělení pásu vstoupí do oblasti separace bubnu se silnou vrstvou odlitku, aby bylo dosaženo přiměřený odpadní efekt, snížení obsahu hlušiny magnetického železa, tato fáze magnetického bubnu magnetická hloubka musí mít větší, aby se velké částice rudy zachytily, fázová struktura technologie produktu hlavní body: (1) průměr bubnu, čím větší, tím lepší, obvykle 1 400 mm nebo 500 mm.

(2) Šířka pásu je co možná nejširší. Maximální konstrukční šířka aktuálně zvoleného pásu je 3 000 mm;

Pás je co nejdelší v přímém úseku u hlavy bubnu, aby vrstva materiálu vstupující do třídícího prostoru byla tenčí.

(3) Pro větší hloubku magnetického průniku, vezmeme-li jako příklad částice rudy s maximální velikostí třídění 300 ~ 400 mm, je intenzita magnetického pole ve vzdálenosti 150 ~ 200 mm od povrchu bubnu obvykle větší než 64 kA/m, jak je znázorněno na obrázku 1 a tabulce 1.

(4) Vůle mezi deskou a bubnem je větší než 400 mm a lze ji upravit.

(5) Rychlost otáčení bubnu lze upravit nastavením úhlu magnetické deklamace a nastavením zařízení na separaci materiálu tak, aby byl index třídění optimální.

zzsd_2

Obr. 1 Mrak magnetického pole

Tabulka 1 Intenzita magnetického pole KA /m

vzdálenost/mm

0

50

100

150

200

250

Intenzita magnetického pole (kA/m)

780,8

357,7

196,4

127,4

81,2

59,3

vzdálenost/mm

300

350

400

450

500

 

Intenzita magnetického pole (kA/m)

41,5

30.6

21.3

16.6

12.8

 

Tabulka 1, intenzita magnetického pole ve vzdálenosti 200 mm od povrchu magnetického systému je 81,2 kA/m a ve vzdálenosti 400 mm od povrchu magnetického systému je 21,3 kA/m.

(2)Pro maximální velikost částic 100 ~ 50 mm v produktech suchého drcení se v důsledku velikosti částic zjemní, ztenčení vrstvy materiálu, konstrukční parametry a výběr suchého hrubého drcení lze vhodně upravit: ① průměr bubnu je obvykle 1 000, 1 200, 1 400 mm.

② pás běžně používaná šířka 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

Pás je co nejdelší v přímém úseku u hlavy bubnu, aby vrstva materiálu vstupující do třídícího prostoru byla tenčí.

③Pro větší hloubku magnetického průniku, vezmeme-li jako příklad částice rudy s maximální velikostí třídění 100 mm, je intenzita magnetického pole ve vzdálenosti mezi 100 a 50 mm od povrchu bubnu obvykle větší než 64 kA/m. znázorněno na obrázku 2 a tabulce 2.

④Vůle mezi rozdělovací deskou a bubnem je větší než 100 mm a lze ji upravit.

⑤ Rychlost otáčení bubnu lze upravit nastavením úhlu magnetické deklamace a nastavením zařízení na separaci materiálu tak, aby byl index třídění optimální.

zzsd_3

Obr. 2 Mrak magnetického pole

Tabulka 2 Intenzita magnetického pole KA /m

vzdálenost/mm

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Intenzita magnetického pole (kA/m)

376

528

398

336

278

228

193

169

147

119

105

vzdálenost/mm

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

 

Intenzita magnetického pole (kA/m)

94,4

85,2

76,4

67,7

59

50.9

43,6

36.9

32.2

30.1

 

Tabulka 2, intenzita magnetického pole ve vzdálenosti 100 mm od povrchu magnetického systému je 105 kA/m a ve vzdálenosti 200 mm od povrchu magnetického systému je 30,1 kA/m.

(3) Pro suché vyhazování jemných produktů s maximální velikostí částic 25 ~ 5 mm lze v návrhu a výběru zvolit menší průměr bubnu a menší hloubku magnetického průniku, o kterých zde nebude řeč.

zzsd_4


Čas odeslání: únor-03-2021