01shrnovat
Živec je jedním z nejběžnějších minerálů v kontinentální kůře. Jeho hlavní složky zahrnují SiO2, Al2O3, K.2O, Na2O a tak dále. Obsahuje draslík, sodík, vápník a malé množství barya a dalších alkalických kovů nebo kovů alkalických zemin. Živcové minerály, jakožto strategické nekovové nerostné zdroje, jsou v zemské kůře široce rozšířeny a s výjimkou křemene jsou nejrozšířenějšími silikátovými horninotvornými minerály. Asi 60 % z nich se vyskytuje v magmatických horninách, 30 % v metamorfovaných horninách a 10 % v sedimentárních horninách, s celkovou hmotností 50 % celkové hmotnosti Země. Živcové minerály mají dobře vyvinutý izomorfismus a chemické složení se často vyjadřuje pomocí Or.xAbyAnz(x+y+z=100), kde Or, Ab a An představují tři složky draselného živce, albinitu a vápenatého živce.
Bod tání živce je obvykle asi 1300 ℃, hustota je asi 2,58 g/cm3, Tvrdost Mos 6,5, měrná hmotnost kolísá mezi 2,5-3, křehký, odolný proti tlaku, dobrá drtivost a vývojový výkon, snadno se drtí. Dobrá chemická stabilita, odolnost proti korozi, s výjimkou vysoké koncentrace kyseliny sírové a kyseliny fluorovodíkové; Napomáhá tavení, běžně se používá jako tavidlo v keramickém a sklářském průmyslu; Nízký index lomu a dvojlomu. Má skelný lesk, ale často má jinou barvu, protože obsahuje nečistoty. Většina živcových minerálů se používá jako surovina pro sklářský a keramický průmysl a lze ji také použít k ošetření hnojiv, brusiva a nástroje, skleněná vlákna a další průmyslová odvětví.
02 Faktory ovlivňující kvalitu živce
Prvním je prvek s barvicí schopností, jako je Fe, Ti, V, Cr, Mn, Cu atd.
Za normálních okolností jsou Fe a Ti hlavními barvicími prvky, obsah ostatních prvků je velmi malý, stupeň bílé má malý vliv.
Druhou kategorií jsou tmavé minerály, jako je biotit, rutil, chloritan atd. Obsah tmavých minerálů v minerálních horninách je nízký, ale má velký vliv na kvalitu živcového koncentrátu. Třetím typem je organický uhlík usazený v živci, který rudě dává šedočernou barvu. Ve většině případů se organický uhlík snadno odstraňuje při vysoké teplotě a bělost má malý vliv. Hlavními prvky průmyslových produktů jsou železo, titan a železo, a na povrchu produktu se objevují černé skvrny, obsah vápníku je příliš vysoký a povrch produktu je nerovnoměrný. Aby se zlepšila kvalita živcových minerálů, je nutné při jejich aplikaci snížit obsah tmavých minerálů a vápníku, zejména odstraněním oxidu železa.
Železo se v živci vyskytuje zejména v následujících formách: 1. Jedná se převážně o monomer nebo agregát hematitu, magnetitu a limonitu s velikostí částic > 0,1 mm. Je kulovité, jehličkovité, vločkovité nebo nepravidelné, vysoce dispergované v živcových minerálech a snadno se odstraňuje. Za druhé, povrch živce je znečištěn oxidem železa ve formě prosakování nebo podél trhlin, minerálů a štěpných spár při pronikání živce. Oxid železa vytvořený železným barvivem výrazně ztěžuje odstraňování železa. Za třetí, existuje ve formě železitých minerálů, jako je biotit, limonit, pyrit, ferotitanová ruda, amfibol, epidot atd.
03 Běžně používané metody obohacování živcové rudy
V současné době je hlavním procesním postupem čištění živcových rud v domácnostech obecně „drcení – mletí, klasifikace – magnetická separace – flotace“, v závislosti na obsahu různých minerálních nečistot v živcích a charakteristikách zabudovaných minerálů v jalovině, a dále ruční separace, odpěňování, klasifikace a další operace.
(1) drcení a mletí
Drcení živce se dělí na hrubé drcení a jemné drcení. Většina rud musí projít dvěma procesy – hrubým a jemným drcením. Hrubé drcení se provádí většinou čelistním drtičem, drticí zařízení se používají hlavně jako úderový drtič, kladivový drtič, úderový drtič atd.
Mletí živce se dělí hlavně na suché mletí a mokré mletí.
Účinnost mokrého mletí je vyšší než u suchého mletí a jev „nadměrného mletí“ se neobjevuje snadno. Mlecí zařízení jsou hlavně kulové mlýny, tyčové mlýny, věžové mlýny, brusné mlýny, vibrační mlýny, mlýny s prouděním vzduchu atd.
(2) Praní a odslizování
Živcová ruda v procesu tvorby víceméně obsahuje určité množství slizu. Promývání slouží hlavně k odstranění nečistot, jako je jíl, jemné kal a slída v živci. Promývání může snížit obsah Fe.2O3v rudě a také zlepšit obsah K2O a Na2Praní rudy spočívá v oddělení hrubozrnných minerálů působením proudu vody s využitím vlastností malé velikosti částic a pomalé rychlosti usazování jílu, jemného bahna a slídy. Běžně používaným zařízením pro praní rudy je drhnoucí stroj, vibrační síto a nádrž na praní rudy.
Hlavním účelem odstraňování kalu je odstranění původní rudy z rudy a sekundární rudy střední třídy z rozbitého procesu mletí a zabránění účinkům následné separace prášku. Běžně používané odlučovací zařízení zahrnuje hydraulický cyklon, klasifikátor, odstředivku a odfukovací zařízení.
(3) magnetická separace
Proces odstraňování železa působením vnějšího magnetického pole, při kterém se využívá magnetický rozdíl mezi různými rudami, se nazývá magnetická separace. Živec nemá magnetismus, ale Fe...2O3Živec a slída mají slabý magnetismus, takže za podmínek zesílení vnějšího magnetického pole lze oddělit Fe2O3, slídu a živec. V současné době se v Číně běžně používaná magnetická separační zařízení zahrnují hlavně válečkové magnetické separátory vzácných zemin, bubnové magnetické separátory s permanentními magnety, mokré magnetické deskové magnetické separátory, vertikální prstencové magnetické separátory s vysokým gradientem, elektromagnetické suspenzní magnetické separátory s vysokým gradientem a supravodivé magnetické separátory s vysokou intenzitou.
(4) flotace
Flotační metoda spočívá v přidání adhezního činidla, sběrného činidla, pěnidla a dalších látek do drcené suroviny, čímž se nečistoty železa přichytí k bublinám a uvolní se z roztoku drti. Následné mechanické seškrábání oddělí nečistoty železa a jemný prášek suroviny. Flotace je účinný způsob odstranění nečistot ze živce. Na jedné straně může odstranit nečistoty, jako je železo a slída, a na druhé straně může zvýšit obsah draslíku a sodíku. Pokud se minerál liší, volba zachycovacího činidla se liší, ale lze použít i reverzní flotační proces.
Čas zveřejnění: 1. února 2021