Permanentní magnetický separátor typu kapalinového potrubí
Použitelné
Permanentní magnetický separátor kapalinového potrubí se skládá z anprstencová magnetická mřížka (je uspořádáno a upevněno několik silných magnetických tyčív prstenci) a nerezové pouzdro, příruby na obou koncích pouzdra jsoupřipojené k přívodnímu a výstupnímu potrubí. Když kaše prochází skrzpermanentní magnetický separátor kapalinového potrubí, magnetické nečistoty jsou
účinně adsorbované na povrchu silné magnetické tyče.
Prstencová magnetická mřížková struktura umožňuje, aby se kaše vícenásobně převalovalakrát v magnetickém separátoru, zcela oddělí magnetické nečistotyz nemagnetických materiálů, čímž se účinně snižuje riziko magnetického polenečistoty adsorbované na povrchu magnetické tyče jsou odváděnyu tekoucí kejdy. Kvalita koncentrátu je výrazně zlepšena.
Používá se hlavně permanentní magnetický separátor kapalného potrubíseparace železa z potrubí před dehydratací materiálů jako napřuhličitan lithný a hydroxid lithný. Je široce používán v lékařství,chemický průmysl, výroba papíru, nekovové minerály, žáruvzdorné materiály,materiály baterií pro kladné a záporné elektrody a další průmyslová odvětví.
◆ Intenzita supermagnetické indukce: 8000-16000Gs;
◆ Materiál pláště: nerezová ocel 304 nebo 316L volitelně.
◆ Teplotní odolnost: maximální teplotní odolnost může dosáhnout 350°C; Odolnost vůči tlaku: maximální tlaková odolnost může dosáhnout 10 barů;
◆ Povrchová úprava: pískování, tažení drátu, zrcadlové leštění, splnění potravinářských požadavků
◆ Spojení s potrubím: příruba, svorka, závit, svařování atd.
Požadavky na kaši: viskozita je 1000~5000 centipoise; obsah magnetických látek: méně než 1 %;
Pracovní doba: Magnetický obsah asi 1% lze propláchnout každých 10 až 30 minut a úroveň PPM lze propláchnout každých 8 hodin.
Pro dosažení nejlepších výsledků je třeba jej průběžně upravovat na základě údajů o skutečném používání.
