Vysokotlaká bruska HPGR
Aplikace
Vysokotlaký mlecí válec s jedním pohonem je speciálně navržen pro předmletí cementového slínku, minerální strusky, ocelového slínku atd. na malé granule, k ultradrcení kovových minerálů (železné rudy, manganové rudy, měděné rudy). olovo-zinkové rudy, vanadiové rudy a další) a rozemlít nekovové nerosty (uhelné hlušiny, živce, nefelín, dolomit, vápenec, křemen atd.) na prášek.
Struktura a pracovní princip
Schéma pracovního principu
Vysokotlaký brusný válec s jedním pohonem využívá princip broušení vytlačování agregátů materiálu. Jeden je stacionární válec a druhý je pohyblivý válec. Oba válce se otáčejí opačně stejnou rychlostí. Materiály vstupují z horního podávacího otvoru a jsou drceny v důsledku vytlačování vysokým tlakem v mezeře dvou válců a vypouštěny ze dna.
Pohonná část
Je zapotřebí pouze jeden motorový pohon, síla je přenášena ze stacionárního válce na pohyblivý válec přes převodový systém, takže oba válce jsou plně synchronizovány bez kluzného tření. Celá práce se používá pro vytlačování materiálu a míra využití energie je vysoká, což ušetří 45 % elektrické energie ve srovnání s konvenčním vysokotlakým brusným válcem.
Systém aplikace tlaku
Díky kombinovanému pružinovému mechanickému systému působení tlaku se pohyblivý válec flexibilně vyhýbá. Když vnikne železné cizí těleso, systém aplikace tlaku pružiny se přímo nastaví zpět a včas zareaguje, čímž zajistí, že provozní rychlost je až 95 %; zatímco tradiční vysokotlaký brusný válec umožňuje vyhnout se, hydraulický olej musí být vypouštěn potrubím pro uvolnění tlaku. Akce je zpožděná, což může způsobit poškození povrchu válce nebo poruchu hydraulického systému.
Rolovací povrch
Povrch válce je povrchově svařen slitinovým svařovacím materiálem odolným proti opotřebení a tvrdost může dosáhnout HRC58-65; tlak se automaticky upravuje s materiálem, čímž se nejen dosáhne účelu broušení, ale také chrání povrch válce; pohyblivý válec a stacionární válec pracují synchronně bez kluzného tření. Proto je životnost povrchu válce mnohem vyšší než u konvenčního vysokotlakého brusného válce.
Hlavní technické vlastnosti
■ Vysoká pracovní účinnost. Ve srovnání s tradičním drtícím zařízením se kapacita zpracování zvyšuje o 40 - 50%. Zpracovací kapacita pro PGM1040 může dosáhnout přibližně 50 - 100 t/h, s výkonem pouze 90 kW.
■Nízká spotřeba energie. Podle způsobu jízdy s jedním válcem potřebuje k pohonu pouze jeden motor. Spotřeba energie je velmi nízká. Ve srovnání s tradičním dvojitým pohonem HPGR může snížit spotřebu energie o 20 ~ 30%.
■ Dobrá kvalita odolná proti opotřebení. S pohonem pouze jedním motorem je synchronizační výkon dvou válců velmi dobrý. Díky svařovacím povrchům odolným proti opotřebení mají role dobrou odolnost proti opotřebení a lze je snadno udržovat.
■Vysoká provozní frekvence: ≥ 95 %. S vědeckým designem může být zařízení natlakováno skupinou vysokotlakých pružin. Pracovní tlak lze nastavit automaticky podle stlačení skupiny pružin. Neexistuje žádný bod poruchy.
■ Vysoká automatizace a snadné nastavení. Bez hydraulického systému je nízká míra poruch.
■Povrch válce je povrchově svařen slitinovým svařovacím materiálem odolným proti opotřebení, s vysokou tvrdostí a dobrou odolností proti opotřebení; Tlak na pružinu pochází z reakční síly materiálu a tlak je vždy vyvážený, což nejen dosahuje účelu drcení, ale také chrání povrch válce; pohyblivý válec a stacionární válec jsou v záběru a poháněny převodovým systémem a rychlost je zcela synchronizována, čímž se zabrání kluznému tření mezi materiálem a povrchem válce. Proto je životnost mnohem vyšší než u dvojitého pohonu HPGR.
■ Kompaktní konstrukce a malá podlahová plocha.
