[Huate Beneficiation Encyclopedia] Ujasněte si klasifikaci, použití a požadavky „křemenného písku“ najednou

Křemenný písek je významnou průmyslovou nerostnou surovinou s širokým spektrem využití, včetně sklářského, slévárenského, keramického a žáruvzdorného průmyslu, hutnictví, stavebnictví, chemického, plastikářského, gumárenského, brusného a dalšího průmyslu. Kromě toho hraje vysoce kvalitní křemenný písek také důležitou roli v elektronických informacích, optických vláknech, fotovoltaice a dalších odvětvích, stejně jako v obranném a vojenském průmyslu, letectví a dalších oborech. Dá se říci, že malá zrnka písku podporují velký průmysl. (Vertikální prstencový vysokogradientní magnetický separátor)

Jaké druhy křemičitého písku v současnosti znáte?

křemičitý písek

01 Křemenný písek různých specifikací
Mezi běžné specifikace křemenného písku patří: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 a 325.
Počet ok křemenného písku ve skutečnosti odkazuje na zrnitost nebo jemnost křemenného písku. Obecně se to týká obrazovky v oblasti 1 palec x 1 palec. Počet otvorů v síti, které mohou projít sítem, je definován jako počet ok. Čím větší je počet ok křemenného písku, tím jemnější je zrnitost křemenného písku. Čím menší je číslo ok, tím větší je velikost zrna křemenného písku.
02 Křemenný písek různé kvality

Obecně lze říci, že křemenný písek může být nazýván křemenným pískem pouze tehdy, pokud obsahuje alespoň 98,5 % oxidu křemičitého, zatímco obsah pod 98,5 % se obecně nazývá oxid křemičitý.
Místní norma provincie Anhui DB34/T1056-2009 „Křemenný písek“ platí pro průmyslový křemenný písek (kromě litého křemičitého písku) vyrobený z křemenného kamene mletím.

Po letech vývoje se v současnosti křemenný písek v průmyslu často dělí na obyčejný křemičitý písek, rafinovaný křemičitý písek, vysoce čistý křemičitý písek, tavený křemičitý písek a křemičitý prášek.

Obyčejný křemičitý písek
Obecně se jedná o filtrační materiál na úpravu vody vyrobený z přírodní křemenné rudy po drcení, praní, sušení a sekundárním třídění; Si02 ≥ 90-99 %, Fe203 ≤ 0,06-0,02 %. Filtrační materiál se vyznačuje nulovou úhlovou korekcí, vysokou hustotou, vysokou mechanickou pevností a dlouhou životností vedení pro přenos škodlivin. Je to materiál pro chemickou úpravu vody. Může být použit v metalurgii, grafitovém karbidu křemíku, skle a skleněných výrobcích, smaltu, lité oceli, louhu, chemickém, tryskovém hluku a dalších průmyslových odvětvích.

Rafinovaný křemičitý písek
SiO2 ≥ 99-99,5 %, Fe2O3 ≤ 0,005 %, vyrobeno z vysoce kvalitního přírodního křemičitého písku, pečlivě vybraného a zpracovaného. Jeho hlavním účelem je výroba kyselinovzdorného betonu a malty výrobou skla, žáruvzdorných materiálů, tavením ferosilicia, metalurgického tavidla, keramiky, abrazivních materiálů, litím formovacího křemenného písku atd. Někdy se rafinovaný křemenný písek nazývá také kyselým praným křemenným pískem. průmyslu.

Skleněný písek
Vysoce čistý křemenný písek se vyrábí z vysoce kvalitního křemenného kamene řadou procesů. V současné době průmysl nestanovil jednotný průmyslový standard pro vysoce čistý křemičitý písek a jeho definice není příliš jasná, ale obecně řečeno, vysoce čistý křemičitý písek označuje křemičitý písek s obsahem SiO2 vyšším než 99,95 % nebo vyšším. obsah Fe203 nižší než 0,0001 % a obsah A1203 nižší než 0,01 %. Vysoce čistý křemenný písek je široce používán v elektrických světelných zdrojích, optických vláknech, solárních článcích, polovodičových integrovaných obvodech, přesných optických přístrojích, lékařském náčiní, leteckém průmyslu a dalších high-tech průmyslových odvětvích.

Mikrosilika
Křemíkový mikroprášek je netoxický prášek oxidu křemičitého bez zápachu a znečištění vyrobený z krystalického křemene, taveného křemene a dalších surovin mletím, přesným tříděním, odstraňováním nečistot, vysokoteplotní sféroidizací a dalšími procesy. Jedná se o anorganický nekovový materiál s vynikajícími vlastnostmi, jako je vysoká tepelná odolnost, vysoká izolace, nízký koeficient lineární roztažnosti a dobrá tepelná vodivost.

Tavený křemičitý písek
Roztavený křemenný písek je amorfní (sklovitý stav) SiO2. Je to forma skla s propustností a jeho atomová struktura je dlouhá a neuspořádaná. Zlepšuje svou teplotu a nízký koeficient tepelné roztažnosti prostřednictvím zesíťování trojrozměrné struktury. Vybraná vysoce kvalitní surovina oxidu křemičitého SiO2>99% je tavena v elektrické obloukové peci nebo odporové peci při teplotě tavení 1695-1720 ℃. Vzhledem k vysoké viskozitě taveniny SiO2, která je 10 až 7. mocnina Pa · s při 1900 ℃, nelze ji tvarovat litím. Po ochlazení je skleněné těleso zpracováno, magnetickou separací, odstraněním nečistot a proséváním k výrobě granulovaného taveného křemenného písku různých specifikací a použití.
Tavený křemenný písek má výhody dobré tepelné stability, vysoké čistoty, stabilních chemických vlastností, rovnoměrné distribuce částic a rychlosti tepelné roztažnosti blízko 0. Může být použit jako plnivo v chemickém průmyslu, jako jsou nátěry a nátěry, a je také hlavní surovina pro odlévání epoxidové pryskyřice, elektronické těsnicí materiály, licí materiály, žáruvzdorné materiály, keramické sklo a další průmyslová odvětví.

03 Křemenný písek pro různé účely

Nízký železitý písek pro fotovoltaické sklo(magnetický buben magnetický separátor)
Fotovoltaické sklo se obecně používá jako obalový panel fotovoltaických modulů, který je v přímém kontaktu s vnějším prostředím. Jeho odolnost proti povětrnostním vlivům, pevnost, propustnost světla a další ukazatele hrají klíčovou roli v životnosti a dlouhodobé účinnosti výroby energie fotovoltaických modulů. Ionty železa v křemenném písku se snadno barví. Aby byla zajištěna vysoká propustnost slunečního záření původního skla, požaduje se, aby obsah železa ve fotovoltaickém skle byl nižší než u běžného skla, a musí být použit křemičitý písek s nízkým obsahem železa s vysokou čistotou křemíku a nízkým obsahem nečistot.

Vysoce čistý křemičitý písek pro fotovoltaiku
Výroba solární fotovoltaické energie se stala preferovaným směrem využití solární energie a vysoce čistý křemenný písek má důležitou aplikaci ve fotovoltaickém průmyslu. Křemenná zařízení používaná ve fotovoltaickém průmyslu zahrnují křemenné keramické kelímky pro solární křemíkové ingoty, stejně jako křemenné čluny, trubky křemenných pecí a držáky člunů používané při difúzi a oxidaci fotovoltaického výrobního procesu a procesu PECVD. Mezi nimi se křemenné kelímky dělí na čtvercové křemenné kelímky pro pěstování polykrystalického křemíku a kulaté křemenné kelímky pro pěstování monokrystalického křemíku. Jsou to spotřební materiály během růstu křemíkových ingotů a jsou to křemenná zařízení s největší poptávkou ve fotovoltaickém průmyslu. Hlavní surovinou křemenného kelímku je vysoce čistý křemenný písek.

Talířový písek
Křemenný kámen má vlastnosti odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti poškrábání, tepelné odolnosti, odolnosti proti korozi a trvanlivosti. Má silnou plasticitu a je široce používán. Jedná se o srovnávací produkt v historii vývoje umělých stavebních materiálů. Postupně se také stal novým oblíbencem na trhu bytových dekorací a je oblíbený u spotřebitelů. Obecně je 95% ~ 99% křemenného písku nebo křemenného prášku spojeno a zpevněno pryskyřicí, pigmentem a dalšími přísadami, takže kvalita křemenného písku nebo křemenného prášku do určité míry určuje výkon desky z umělého křemenného kamene.
Prášek z křemenného písku používaný v průmyslu křemenných desek se obecně získává z vysoce kvalitní křemenné žíly a křemenné rudy drcením, proséváním, magnetickou separací a dalšími procesy. Kvalita surovin přímo ovlivňuje kvalitu křemene. Obecně řečeno, křemen používaný pro křemenné kamenné desky se dělí na jemný křemenný pískový prášek (5-100 mesh, používá se jako kamenivo, kamenivo obvykle vyžaduje ≥ 98% obsah křemíku) a hrubý křemičitý písek (320-2500 mesh, používaný pro plnění a vyztužení). Existují určité požadavky na tvrdost, barvu, nečistoty, vlhkost, bělost atd.

Slévárenský písek
Protože křemen má vysokou požární odolnost a tvrdost a jeho vynikající technologický výkon může splňovat různé základní požadavky na výrobu odlitků, lze jej použít nejen pro tradiční formování jílového písku, ale také pro pokročilé procesy formování a výroby jader, jako je pryskyřičný písek a povlak. písek, takže křemenný písek je široce používán při výrobě odlitků.
Vodou promytý písek: Je to surový písek pro odlévání poté, co je přírodní křemičitý písek promyt a tříděn.
Drhnoucí písek: druh surového písku na lití. Přírodní křemičitý písek byl vydrhnut, promyt, tříděn a vysušen a obsah bahna je nižší než 0,5 %.
Suchý písek: suchý písek s nižším obsahem vody a menším množstvím nečistot se vyrábí použitím čisté hluboké podzemní vody jako zdroje vody, po trojnásobném odslinění a šestinásobném vydrhnutí a následném sušení při 300 ℃ – 450 ℃. Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitního potaženého písku, stejně jako v chemickém, nátěrovém, brusném, elektronickém a jiném průmyslu.
Potahovaný písek: vrstva pryskyřičného filmu je potažena fenolovou pryskyřicí na povrchu drhnoucího písku.
Křemičitý písek použitý pro odlévání je 97,5 %~99,6 % (plus mínus 0,5 %), Fe2O3<1 %. Písek je hladký a čistý, s obsahem bahna <0,2~0,3%, úhlovým koeficientem <1,35~1,47 a obsahem vody <6%.

Křemenný písek pro jiné účely
Keramické pole: křemenný písek SiO2 používaný při výrobě keramiky je více než 90 %, Fe2O3 ∈ 0,06 ~ 0,02 % a požární odolnost dosahuje 1750 ℃. Rozsah velikosti částic je 1~0,005 mm.
Žáruvzdorné materiály: SiO2 ≥ 97,5 %, Al2O3 ∈ 0,7~0,3 %, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1 %, H2O ≤ 0,5 %, sypná hmotnost 1,9~2,1 g/m3, sypná hmotnost vložky 1,75~5, velikost částic~ 1,75 ~ 1,8 g 0,021 mm.
Hutní obor:
① Brusný písek: písek má dobrou kulatost, žádné hrany a rohy, velikost částic je 0,8~1,5 mm, SiO2 > 98 %, Al2O3 < 0,72 %, Fe2O3 < 0,18 %.
② Pískování: Chemický průmysl často používá k odstranění rzi pískování. SiO2 > 99,6 %, Al2O3 < 0,18 %, Fe2O3 < 0,02 %, velikost částic 50~70 mesh, kulovitý tvar částic, tvrdost Mohs 7.
Brusné pole: Požadavky na kvalitu křemenného písku používaného jako brusivo jsou SiO2 > 98 %, Al2O3 < 0,94 %, Fe2O3 < 0,24 %, CaO < 0,26 % a velikost částic 0,5~0,8 mm.

 

 


Čas odeslání: Únor-04-2023