Jako jeden z prvních a nejrozšířenějších kovů na světě je železná ruda základní surovinou pro výrobu železa a oceli.V současné době se zdroje železné rudy vyčerpávají, což se vyznačuje vyšším podílem chudé rudy ve srovnání s bohatou rudou, více přidruženou rudou a komplexním složením rud.Železo se běžně získává z rudy známé jako hematit nebo magnetit procesem zvaným zušlechťování železné rudy.Konkrétní kroky zahrnuté v průmyslové extrakci železa se mohou lišit v závislosti na povaze rudy a požadovaných produktech, ale obecný proces obvykle zahrnuje následující fáze:
Hornictví
Ložiska železné rudy jsou nejprve identifikována pomocí průzkumných činností.Jakmile je nalezeno životaschopné ložisko, ruda se získává ze země pomocí těžebních technik, jako je povrchová nebo podzemní těžba.Tato počáteční fáze je klíčová, protože připravuje půdu pro následné extrakční procesy.
Drcení a broušení
Vytěžená ruda se následně drtí na menší kousky, aby se usnadnilo další zpracování.Drcení se obvykle provádí pomocí čelisťových drtičů nebo kuželových drtičů a drcení se provádí pomocí autogenních mlecích mlýnů nebo kulových mlýnů.Tento proces redukuje rudu na jemný prášek, což usnadňuje manipulaci a zpracování v následujících fázích.
Magnetická separace
Železná ruda často obsahuje nečistoty nebo jiné minerály, které je třeba před použitím při výrobě železa a oceli odstranit.Magnetická separace je běžná metoda používaná k oddělení magnetických minerálů od nemagnetických.Silné magnety, jako je separátor Huate magnet, se používají k přitahování a separaci částic železné rudy z hlušiny (nežádoucích materiálů).Tento krok je rozhodující pro zlepšení čistoty rudy.
Benefice
Dalším krokem je zušlechťování rudy, kde je cílem zvýšit obsah železa pomocí různých technik.Tento proces může zahrnovat metody praní, prosévání a gravitační separace k odstranění nečistot a zlepšení kvality rudy.Zvýhodnění může také zahrnovat flotaci, kdy se do rudy přidávají chemikálie, aby částice železa plavaly a oddělovaly se od zbytku materiálu.
Peletování nebo slinování
Jakmile byla ruda upravena, může být nutné aglomerovat jemné částice na větší částice pro účinnější zpracování.Peletizace zahrnuje vytváření malých kulovitých pelet převracením rudy s přísadami, jako je vápenec, bentonit nebo dolomit.Slinování na druhé straně zahrnuje zahřívání jemné rudy spolu s tavidly a koksovým vánkem za vzniku polotavené hmoty známé jako aglomerát.Tyto procesy připravují rudu pro finální extrakční krok zlepšením jejích fyzikálních vlastností a manipulačních charakteristik.
Tavení
Posledním krokem v procesu těžby je tavení, kdy se železná ruda zahřívá ve vysoké peci spolu s koksem (uhlíkaté palivo) a vápencem (který působí jako tavidlo).Intenzivní teplo rozkládá rudu na roztavené železo, které se shromažďuje na dně pece, a strusku, která plave nahoře a je odstraněna.Roztavené železo se poté odlévá do různých tvarů, jako jsou ingoty nebo sochory, a dále se zpracovává, aby se získaly požadované výrobky ze železa a oceli.
Je důležité poznamenat, že různá ložiska železné rudy a zpracovatelské závody se mohou lišit ve specifických použitých procesech, ale celkové principy zůstávají podobné.Těžba železa z rudy je složitý a vícestupňový proces, který vyžaduje pečlivé řízení zdrojů a technologie.Zahrnutí pokročilého vybavení, jako je separátor s magnetem Huate, zvyšuje efektivitu a kvalitu separačního procesu a zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované standardy pro výrobu železa a oceli.
Čas odeslání: Červenec-08-2024